达刚机械二手造粒机械塑胶机械
欧美日的造粒机主要以精密造粒机、大型造粒机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的技术引进和技术创新,二手造粒机厂家,中国塑机行业在低端造粒机领域中,制造水平已经与发达国家相差无几,加上劳动力价格的优势,使得中国的低端造粒机出口占据了世界的半壁江山。
从消费者、企业、政策等各层面上,橡胶水中二手造粒机,对造粒机的需求都在不断增强,造粒机的市场分量也越来越重,二手造粒机,其发展有望在不久的将来实现破茧成蝶的突破。
封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
封闭式造粒为二次挤出造粒,采用? 90 (含6 90)以下挤出机二次挤出同心热 切粒,165水下二手造粒机,由于整个加工过程均在密闭的机筒内进行,因此既无法排除原料中的少量水份,也无 法将原料分解所产生的气体排除,并且生产效率低,制造成本高,如图2所示;690以上挤 出机采用二次造粒,虽然生产能力较大,但无法采用同心热切粒,必须拉片后用水冷却进行 平板切料,而拉片用水冷却不仅存在干燥不充分的质量隐患,而且浪费水资源,更重要的是 同样无法排除原料中的少量水份,无法将原料分解所产生的气体排除,同时平板切粒噪音 大、工作强度大。
另一种采用开放式造粒,将粉料加至密炼机进行密炼、塑化,然后将料团加入开放式双辊炼 塑机进行混炼塑化后拉片过水冷却进行平板切粒。此生产工艺虽然能在开放式双辊炼塑机 上排除原材料中的少量水份,但因无法安装过滤装置而无法除去原料中的杂质,仍需过水 冷却进行平板切粒,因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下挤出机采用二次挤出 同心切粒和6 90以上挤出机采用二次造粒的缺陷。
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目前废旧塑料回收到废旧塑料处理场后进行粉碎,然后通过废旧塑料造粒机进行造粒,粉碎噪声大、灰尘多、工人劳动环境差,螺杆挤出造粒是通过摩擦和电加热将废旧塑料进行熔融,经螺杆挤出造粒,整个过程能耗大。
电加热将废旧塑料进行熔融,经螺杆挤出造粒,整个过程能耗大。为了克服现有废旧塑料造粒机处理过程中粉碎过程造成的噪音、灰尘,改善工人劳动条件,克服现有废旧塑料处理过程中能耗过大,降低能量消耗,废旧塑料回收造粒装置包括:备料室、搅拌轴、上熔融室、机架、搅拌杆、栅格、隔套、下熔融室、螺旋叶片、螺杆、进气管、加热元件、循环气体入口、风机、挤出口模、传动机构。
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