DW 型单体液压支柱支柱的拆装
1、 单体液压支柱的组装:
(1) 组装前的准备:
a、用压力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把体、复位弹簧零件。不允许有铁屑污物。
b、 在密封堵、三通底座上安装“O”型密封圈及其挡圈。并注意挡圈安装在密封圈的低压一侧。
c、 把 Y 型密封圈、活柱挡圈和活柱导向环装在活柱上,DW 型单体液压支柱并检查活柱导向环外径应大于活柱外径。
d、 将防尘圈、手把体导向环装入手把体槽内
单体液压支柱维修管理
①建立维修管理制度。在井下支护过程中,要注意单体液压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,伸缩单体液压支柱,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修。
②凡检修后的支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,武汉单体液压支柱,承载试验,内注式单体液压支柱特点,高、低压密封试验等。
单体液压支柱回柱时,矿用单体液压支柱的使用,将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中,转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动,从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,达到回柱目的。
单体液压支柱回柱时,将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中,转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动,从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,达到回柱目的。
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