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钢板仓出料异常的原因及故障排除方法

1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。

解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。

2、卸料设备故障

解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。

3、管道风压太低，库内物料不能流化。

解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。

4、钢板仓出料输送管道堵塞。

解决措施：排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。

5、库内物料储存时间长，底层物料板结或压密实。

解决措施：采用空压机气源，压力调至0.5-0.6Mpa进行疏松。

10、库周围建筑物基础与库基础之间的距离大于1米。

11、钢板库基础完工后周围5米内不得进行土方开挖及其他对基础有影响的活动

12、库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。注意观察大库沉降情况，保持支座转动灵活，必要时调整滑动支座高度。

13、入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。

你应该如何清理钢板仓里面的残留物

1.粉煤灰仓在施工范围装设临时警告标志，不得超越指d的施工范围进行施工，禁止无关人员进入施工现场。

2.关闭粉煤灰入库管道，并用铁丝捆牢，挂上警示标志。

3.粉煤灰不入磨时，将库底转子秤等下游设备打到检修位。

4.库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入，清理人员不得接触照明工具及线路。

5.进入粉煤灰库内清理时，库外人数与库内人数比例要大于2：1，粮仓生产设备好不好，外部应指派专人进行监护。

6.从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况，粮仓生产设备，确认安全后，粮仓生产设备多少钱，方可进入。

7.进入粉煤灰仓内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。

8.人员进入库内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。

9.开始清库时，看流量情况，喂入磨机;如果流量太小，在转子秤上部管道安装管道放灰，放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。

10.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，后可用铲、镐等，刚开始时人离物料要远，慎防蹋料。

11、如需在库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。

12.如有特殊情况，粮仓生产设备报价，应制订专项安全措施后方可施工。

13.粉煤灰仓清理完毕，经验收合格后并对对施工场地进行清理后，施工结束。

14.未尽事宜，参照有关安全管理法规和有关规定执行。

钢板仓低温冷脆现象如何防止

随着我们天气逐渐变冷，为了防止和消除钢板仓低温冷脆现象的措施，这些措施是建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上，并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，接下来我公司给大家讲解下钢板仓低温冷脆现象如何防止。

一、结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:

1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。

2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形，对组合截面的构件应保证其截面的完整性。

3.尽量选用较薄的板材等，随着厚度的增大，沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三向受拉状态，并且逐步向平面应变状态过渡，这同样提高了钢板仓构件发生脆性破坏的可能性，研究成果表明，对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件，其厚度宜限制在40mm以内。

二、钢材的选用：在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。

三、降低应力集中法：降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的危险性。

四、晶粒度的影响：钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，组织中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。

五、制作加工和安装技术措施：有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:　　1.钢材冷加工会引起冷变形， 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。　　2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。　　3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。