对辊破碎机配件热处置中出现裂纹的原因
1、零件外表存在发纹,热处置过程中如何区分和判断是淬火裂纹还是非淬火裂纹。淬火后得以发现,则裂纹截面有两侧会有不同程度的脱碳。
2、存在非金属夹杂物,则裂纹呈曲折锯齿状,沿裂纹两侧有严重的夹杂物,裂纹由粗变细,但尾部呈圆禿状裂纹,无脱碳现象。
直连式对辊破碎机
3、当裂纹两侧脱碳层的铁素体呈粗大晶粒并与裂纹近似垂直,则是热处置过程中加热造成的脱碳。
4、铁素体呈无规则排列,合金耐磨锤头供货厂,则裂纹在淬火前已经存在,如果零件经过锻造则为锻造裂纹,而没有进行锻造加工则为原材料脱碳所致。
长期以来,很多采购商仅仅把锤头当作生产过程的一个小配件,却忽略没有耐磨性能强的锤头,就不能够让破碎机很好的发挥生产性能的问题。
近年来,国内锤头致力于研究在复杂的加工环境中,锤头持续耐磨的解决方案,通过技术创新,咸宁合金耐磨锤头,在改进锤头质量、提高生产效率、降低锤头成本等方面狠下功夫。
目前,通过与用户的合作,提供相互协作来改进破碎机锤头的制造技术和材料开发,在解决复杂加工问题方面,合金耐磨锤头哪里好,提供了可靠产品质量,很好的提高了产品的可靠性。
耐磨锤头在经过长时间的使用后,合金耐磨锤头定做,难免会出现破损的情况。我们可以通过以下方法修复破损的耐磨锤头。
堆焊是一种一次性多堆些耐磨锤头的修复方法。堆焊前需要做好检查工作,先确保锤体有无受损,如果出现受损的话可以用一些焊条再进行修补,在进行堆焊修复时,要时刻保持清洁,注意清除油污、斑锈以及其他杂质,为了保证质量可以在修补之后再用此类焊条用直流焊机对所有锤体焊一层过渡层,然后再进行焊接,焊的时候一定要用冷焊,保护焊工的同时也可以迅速的检查耐磨锤头受损处被焊的效果。不同的受损程度可以选择多焊几层,然后及时进行敲打完成修补工作。
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