重要的是PCBA拼板打样对于我们前端工程也是有很大的好处,他们可以更好的去参与客户的产品生产,更好的去了解客户产品的生产难度和工艺难度。对于后续的产品生产质量有很大益处。这样提前参与有助于把控生产的风险和提高客户的满意度。
第三,提前进入PCBA加工打样这一个流程,能够大程度的降低大批量生产的中可能会遇到的质量问题。毕竟保证一个良好的口碑对于一个公司是至关重要的事情。特别是PCBA打样中也必须要经过9道检测工序才能完成还有多项加工工序。
编制生产程序需要编制以下几类的数据,并且编制是需要按以下的顺序来进行。PWB板/网板数据输入(PWB/Stencil Data)→印刷条件数据输入(Printer Condition Data) →检查数据输入(Inspection Data) →清洁数据输入(Cleaning Data) →(锡膏)补充数据输入(Dispensation Data) 以上数据需要重点编制的是项(PWB和网板数据),插件加工厂,第二项(印刷条件数据)和第四项(清洗数据)。在线AOI、X-RAY 、3D SPI等设备都配备齐全,在对待品质上时零容忍的态度,插件加工,对每个产品都做到100% 的检测,严格把控品质。PCBA加工如何焊接IC,以下是焊接方法步骤:
1、将PCB电路板做好清洁并且固定好。
2、给IC引脚图上一侧边缘位置的焊盘上锡。
3、用镊子把IC放在PCB电路板上设计好的位置并且固定。用电烙铁在预先上锡的焊盘上加热,焊好该引脚。
4、仔细检查引脚位置是否正确,若存在位置不正确的情况则需要重新焊接IC。
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