煤磨消防系统主要用于保障煤炭的加工和运输过程的安全。在发生火灾等紧急情况时,该系统的自动报警装置会立即启动并发出警报信号;同时喷淋灭火设备会自动开启进行火场洒水扑救工作,有效控制火焰燃烧并为人员疏散、财产转移赢得宝贵时间。整个系统中的部分是探测器,它主要安装在区域的关键部位上(如输送管路或储罐)。当出现异常高温导致烟雾达到一定浓度后,感烟器件便会向控制器输出电讯号以触发声光报警并发射指令给执行机构动作,实现预定的安全和控制功能。
煤磨消防系统海德森诺煤磨氮气自动消防系统是公司新研发的型产品,与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较,氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻,实现了“预防为主、防灭结合”的总要求,为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段,受到了客户的高度评价和一致好评。
操作参数正常控制范围
1、磨机进口正常/大值:280/330℃
2、磨机出口正常/大值:70/75℃
3、磨机差压:1000~2500Pa
4、袋收尘入口温度:大于55℃,小于75℃
5、袋收尘出口温度:55~75℃
6、磨机喂料量38~42t/h
煤磨系统安全措施
1、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
2、预计停机时间较长时,原煤仓、煤粉仓要及时排空,若因故不能排空,需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。
3.在任何情况下,进磨风温不得太高。若袋收尘内着火,贵阳煤仓氮气反吹助流生产厂家,应立即关闭出口阀门,HD-BF55N煤仓氮气反吹助流生产厂家,并喷入N2灭火。
4、煤粉仓锥部装有温度监测装置,HD-SN 20/39N煤仓氮气反吹助流生产厂家,仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤,将原有煤粉全部用空后,据现场实际情况进行处理。
高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后,经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离,并自动排污后,再进入内部冷干系统,通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥,然后,再经过增压系统,增压后干燥的空气进入吸附塔,对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮,并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组,压力可以达到15MPa(压力值可设置)。当氮气瓶组内压力达到15MPa(压力值可设置)时,系统自动进入待机休眠状态,当氮气瓶组内压力低于启动阈值(≤15MPa,可设置)时,系统自动启动开始工作。
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月,注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院,通过与济南大学技术共享、深度合作,依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室,引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式,7Nm3/h - 99.9%煤仓氮气反吹助流生产厂家,不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。公司已通过ISO9001质量管理体系认证,获得国家高新技术企业称号。经过多年的积累沉淀,公司已取得发明知识产权和实用新型知识产权共18项,软件著作权、图形著作权、商标等共12项,为公司长远发展奠定了坚实基础。
煤磨氮气自动消防系统是公司新研发产品,与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较,氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻,实现了“预防为主、防灭结合”的总要求,为企业火灾预防提供了自动、可靠的监测处置手段,受到了客户的高度评价和一致好评。近两年来,以海螺集团、中建材为主体,已经合作过的企业多达40余家,
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式,主要组成部分工作原理如下:
(一)信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器,采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
(二)火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐(氮气瓶组,20支气瓶)出口总阀,对该保护区进行喷放氮气,降温和降低氧含量作业(氮气生成系统自动启动,开始生产氮气),同时,中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,所有阀门关闭,火灾预防工序完成。
(三)手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区O2、温度和CO浓度数值的影响,操作员可对某保护区实施操作,驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开,手动控制喷射氮气。
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