搅拌器的集电设置
在搅拌器使用中,其集电设置相当关键,可保证设备能否正常运行,所以在使用前需要对其集电装置进行了解,充分了解其使用性能,从而被更好的使用。
1、搅拌器的集电环结构按其使用性质分为:整体塑料压铸式集电环、装配式集电环、螺杆装配式集电环和热套式集电环;
2、集电环材质选取根据导电性能、与电刷滑动接触时,一定要具备的耐磨性和稳定的滑动接触特性,以及搅拌器强度的要求,滑环可用黄铜、青铜、低碳钢或中碳钢制成;
3、搅拌器的滑环用高强度合金钢(如35SMin)制成;
4、对于腐蚀性场所,可以使用不锈钢滑环,但不锈钢的滑动特性不稳定,与搅拌器组合不合适往往使设备产生跳动,容易造成设备温升过高或异常磨损,尽量不采用此材质。
总而言之,在搅拌器的机电装置中,了解到其种类较多,并且性能不同,可跟具设备的自身实际情况进行选择,充分发挥其性能,提升搅拌器使用效率,促进搅拌器的发展。
搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,出现故障都是在所难免的,其中搅拌器也不例外,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,一但出现此问题会严重影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,立式搅拌器,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上,用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时,造成的原因无非是上述两种,所以通过了解其知识,可更加快速的找到问题原因并解决,同时,在设备使用中定期的维护保养,可有效的减少断轴出现。
搅拌器对不同介质的成分的搅拌
搅拌器是一种使原料充分搅拌均匀,顶入式搅拌器,从而有利于生产物料的设备,但是随着设备使用性能的提升,而搅拌范围也逐渐广泛,桨式搅拌器,其中可针对不同介质的成分,进行不同的搅拌,具体可通过下述了解。
使用不同介质的成分的搅拌:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,林芝地搅拌器,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用设备来推动。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
综上所述,搅拌器在对不同物质进行搅拌时,因为其介质的成分不同,粘度不同,搅拌速率不同,所以我们在进行搅拌时其方式也会产生性对应的变化,为了能够好的进行搅拌,节省物料,我们应选择合适的搅拌方法。
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