如起重机车轮锻件材料为抗力大,塑性低的硬钢,在冷却初期表层产生的拉应力不能得到松弛,就是在冷却后期,尽管心部体积收缩对表层产生附加压应力,进口轮毂,也只能使表层初期产生的拉应力有所降低,高轮毂,而不会使温度应力符号发生改变,表层仍为拉应力,心部仍为压应力。
因此,软钢起重机车轮锻件冷却时可能出现内裂,硬钢起重机车轮锻件冷却时则易产生外裂。
冷却温度应力和加热温度应力一样,是三向应力状态,更大也是轴向应力。
组织应力:起重机车轮锻件在冷却过程中若有相变发生,由于相变前后组织的比容不同,而且转变是在一定温度范围内完成,故在相与相之间产生组织应力。当起重机车轮锻件表里不一致时,这种组织应力更为明显。
轮胎在使用过程中因受到空气中的氧、臭氧、热和日光的作用,在多次变形而疲劳后,就会发生物理机械性能变劣、硬化、发脆、表面发生龟裂等现象,这种现象称为老化。为了防止橡胶老化而加人胶料中的一些物质称为防老剂。防老剂有物理防老剂和化学防老剂两种,要根据橡胶的具体使用条件进行选择。因为补强剂大多是粒子细的粉末药料,故为了改善粉末配合剂在橡胶中的分散能力,通常要在生橡胶中加人软化剂。当然,加人软化剂的目的,除了能改善补强剂的分散能力外,主要的还是提高胶料的柔软性、可塑性以及其它的工艺性能。
如起重机车轮锻件在冷却过程中有马氏体转变时,随着锻件温度降低,表层行马氏体转变,由于马氏体的比容大于奥氏体的比容,这时所引起的组织应力为,表层是压应力,心部为拉应力。但是这时心部温度比较高,轮毂,处于塑性良好的奥氏体状态,通过局部塑性变形,上述应力很快得到松弛。随后起重机车轮锻件继续冷却,心部也发生马氏体转变,这时产生的组织应力,心部是压应力,表层为拉应力。应力不断增大,直到马氏体的转变结束为止。由于钢中所有相的比容均比奥氏体大,因此当锻件冷却发生其它组织转变时,所产生的组织应力同样具有上述规律。
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