一、涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
1、表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍,涂层寿命受3方面因素制约:
2表面处理,占60%;
2涂装施工,占25%;
2涂料本身质量,金马自动喷枪设备,占15%。
工程机械行业,不同零部件的表面采用不同的处理方式:
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮,消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:
预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
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喷粉设备静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。喷涂方式可采用手动、自动或半自动。喷料是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜涂。
静电粉末喷涂是以具有雾化嘴(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,瑞士金马喷枪,利用其静电吸附作用而涂装。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,金马喷枪代理,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
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金马喷枪与您分享使用静电喷枪的过程中我们需要注意的事项有哪些呢?请看有以下几点。
1、喷枪使用完后需要清洗喷枪时一定要先关闭电源;
2、然后再把静电发生器调压表边上的球阀关闭(扣一下扳机确定喷枪没有气压);
3、然后把油泵的吸油管拿起来放进清洗溶剂里开始抠扳机把喷枪上的油漆喷出来,拿起吸油管让油泵里面的溶剂从喷枪上喷完(或者是打开回油管)把溶剂回完后清洗把油泵上的气压关闭;
4、再把喷嘴拆出来放在溶剂里泡着(用胶杯装溶剂泡喷嘴,义乌金马喷枪,要使用时再把喷嘴装起来用风枪吹干净使用),注意每次作业结束时都要认真清洗喷嘴,清洗喷嘴时不可使用铁丝等金属穿戳,不可使用金属刷清洗。
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