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面漆部分对喷涂质量要求比较高,必须要做到清洁,光亮,丰满,不垂,不挂,光泽比较均匀,不漏喷,不咬底,不偏色,不浮躁,设备外壳钣金加工,只有这些方面能做得比较到位,才能一气呵成确保看不出有任何瑕疵。钣金喷漆在进行操作时,只要能掌握以上的步骤,就能修复的完好无损。当然了,这个属于精细活,需要有丰富操作经验的人来进行操作,才能通过这步骤,机械外壳钣金加工,就能把损伤汽车部位能修复的完好无损。

钣金喷漆经常出现的问题分析:溶剂泡(起热痱)。定义:漆面呈现小泡和泡痕。成因:溶剂空气藏在漆膜内,其后逸出,钣金外壳加工,留下泡痕,常见成因如下:漆膜喷涂过厚,使用太快干在硬化剂或稀释剂。喷嘴(口径)或喷涂粘度或喷涂气压不正确。加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。预防方法:使用用正确的喷涂粘度、喷涂气压、喷嘴口径。使用适当的硬化剂和稀释剂。给予足够静止时间。定时检查烤房内的气压和湿度。

钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案?粉流粉杠,主要原因:①喷嘴开始工作时,出粉不均匀;②喷粉太厚,粉层掉落;③磷化不充分,存在粉杠现象;④静电嘴输出不稳定。解决措施:①正式喷涂前先让喷嘴空喷3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂;②控制喷嘴条件,钣金外壳加工厂家,不使粉层过厚,并控制输送链运动平滑,不能有抖动现象;③清理磷化喷嘴,使之畅通;④请设备商调整测试。

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