1、系统稳定性好,维修方便
尾矿输送耐磨管连接方式具有的柔性特点,使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力,尾矿输送耐磨管,与焊接和法兰连接相比,管路系统的稳定性增加,更适合温度的变化,从而保护了管路阀件,也减少了管道应力对结构件的破坏。由于尾矿输送耐磨管连接操作简单,所需要的操作空间变小,这为日后的维修带来了许多方便条件。当耐磨管需要维修和更换时,只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体,减少了维修时间和维修费用。
2、经济分析
由于尾矿输送耐磨管连接操作简单,省工省时,因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析,认为“采用卡箍连接,虽然卡箍的单个配件价格较高,但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理(按规范要求这也是必须要做的)。
尾矿输送耐磨管在在使用过程中会出现磨损问题,随着时间的增加,磨损也会越来越严重,那么怎解认识并避免这一问题呢,小编给大家带来一些简单的总结,希望对您在以后使用复合钢管的时候会有所帮助。
尾矿输送耐磨管不仅用于电力工业,而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道运输大型研磨材料(如粉煤灰、煤、矿粉、水泥尾矿等)的速度快,耐磨管道,特别是弯管磨损快;当管道运输具有强腐蚀性的气体、液体或固体,被迅速腐蚀管道失效的问题;当管道运输高温材料,有热管问题非常昂贵等。尾矿输送耐磨管的市场,这些问题很容易解决。
1.焊接缺陷对静载强度的影响
对于静载荷缺陷所引起的强度降低与缺陷造成的承载面减小成正比。
成串气孔都集中在一个承载平面,其影响大。裂纹、未熔合 、未焊透对静载强度的影响也很大。
2.焊接缺陷对应力腐蚀的影响
尾矿输送耐磨管的表面形状缺陷可以诱发应力腐蚀裂纹。裂纹容易在缺陷处萌生、在应力腐蚀的联合作用下逐渐扩展。如咬边、焊瘤、角变形、错边等。
压力集中也是应力腐蚀的诱因。如焊趾处往往是应力腐蚀的起点。
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