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主营：硅胶制品,橡胶制品,绝缘材料,橡胶密封圈,硅橡胶生产
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影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应：橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时，其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱，因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易，且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应：橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象，并引起内耗，绍兴防火硅胶，从而使橡胶内部生热，这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂：橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中，伴随着出现臭氧龟裂现象，此现象在高温条件下则更为显著。
硅橡胶材料具有回弹性、高温稳定性等综合性能，它有一般的惰性，防火硅胶制品，在任何其他都可用。均采用原材进口硅橡胶料，内径可做到0.4毫米，通过生物相容性测试，对人体组织的反应很小，植入人体组织后不会引起异物反应，对周围组织不发生影响，管子可置于人体内20天无异常反应。有机硅一般通过长期暴露在温度100到500不受影响，也耐老化和退化，防火硅胶批发，尤其是阳光和臭氧。
哪些因素会对O型圈的性能产生影响?
O型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现塑性变形。
O型圈预压缩量：O形圈安装在沟槽里，防火硅胶制造商，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
O型圈拉伸与压缩：将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封，O形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，O形圈延其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
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