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镀银线发黄的原因

客户在镀银之后发现镀层容易变色,达志化学的科研分析是镀银层表面在自然大气环境中,遇到有害气体如H2S、SO2、C02、Cl2等,使银层表面产生腐蚀变色;在高温、潮湿和有硫存在的环境中,变色更加明显。

结合达志化学的产品AG-E 镀银防变色剂,给大家总结了变色处理的方法:

①化学钝化。一般采用重铬酸盐溶液处理,在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低,操作简单,维护方便,但这种膜抗变化能力较差。

②电化学钝化。电化学钝化是将镀银零件浸入重铬酸盐溶液中,安庆镀锡,在阴极进行电化学钝化,使镀层表面生成一层钝化膜。它的抗变色能力比化学钝化好,几乎不改变外观颜色和焊接性。

③预镀镍。在镀银前预镀镍,可防基体金属和银直接接触,把基体金属中存在的一些硫、氧等与银层隔开,防止银镀层从内部开始氧化的可能。

④采用脉冲电镀。在镀银时,如果采用脉冲电流电镀,也是防银变色的一种方法。由于脉冲电镀中是采用间歇式供电,阴极电位随时间作周期性变化,这样可以提高阴极电流效率,减少针空,增加银层的密度,同时也起到防银变色的目的。

电镀厂家在加工前需要注意的三个因素

很多电镀厂家在进行电镀表面加工时,表面镀锡,往往会碰到这样或者那样的问题,比如:结合力不强、有金属杂质、硼酸含量太少等问题的出现,镀锡价格,所以为能确保镀层的质量,电镀加工前的注意事项必须了解。

1、被镀基体材料的本质

基材的品种、组织结构、成型方法、加工历史等方面都和电镀溶液与工艺方案的选择联系密切。不同的材料,铸、锻、热轧或冷轧、经否热处理等的不同成型方法和不一样的加工工艺制成的零件,准备工作并不相同。

2、表面的清洁程度

经加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污杂质、氧化皮或氧化物薄膜、热处理后的油层、粘附的各种物质,也会有包括蜡、厚的油封油层、薄层防锈油膜、缓蚀剂等不同的污染物质,需要用不同的方法来处理。例如厚的油脂和薄的油膜,须用不同层次的清理方法。

3、零件材料的易蚀性、尺寸、数量和精密程度

电镀厂家中有些材料易受腐蚀,如铝、镁、锌等,镀锡加工,有的在阳极处理中会溶解,如铬、锡等,还有多孔的如粉末冶金制品和带缝隙的组合或组装件,均要采取不同措施来处理。

如何检测塑胶电镀的外观质量通常认为,较好的外观是亮中发“乌黑”,光亮度视觉感很“厚实”。这种宏观感觉是由塑胶电镀表面的微观状态所决定的,也就是说微观表面必须非常平整。

镀层不能有雾状存在,极轻微的雾状,在强光下或正视时是发现不了的,要在特定的角度和光线下才能发现,因此易被忽视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷,在塑胶电镀中是不允许存在的。要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆,且色泽鲜亮,不能发黑、露塑及有夹具拉毛印。

一、镀层厚度测试

可以针对涂层、镀层的厚度进行检测,适合金属和非金属产品,即使在基材和镀层的成分未知的情况下也可以准确测试,测试厚度范围从纳米覆盖到微米。

二、镀层形貌观察

可以观察固体材料表面的微观形貌,适合没有磁性的固体样品。

三、微区成分测试

电镀厂家可以做微米级尺寸样品的元素定性分析。与电镜设备配合使用,可以分析特定微观形貌的成分,适合于材质确认,异常分析,逆向解剖等用途。

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