微通道反应器使工艺过程更加简单
微通道反应器经过特别的设计,目的是使用占地面积很小的连续流工艺代替间歇化工过程,还可以使工艺过程更加简单、安全和无缝地向工业生产放大,为客户提供经济有效的解决方案、专门的工程支持和高深的工艺经验。
微通道反应器采用进口配件、釜体由大型加工中心一次加工成型,无任何焊接点,整机性能安全、外观精美。此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。微通道反应器具有多项技术,体积小巧精致易操作。微型反应釜整机为分体式设计,微化工反应器,结构合理,功能完善,轻松使用;模仿国外微型高压设备设计,即控制器与高压容器实现远程控制,确保实验人员安全。
微通道反应器使工艺过程更加简单
微通道反应器是微混合器、微换热器、微控制器、微萃取器、微化学分析等一系列微型化工设备的统称,是利用precise加工技术制造的特征尺寸在10~1000微米之间的三维结构元件,工艺流体通道在微米级别,可用于进行的化学反应包括换热、混合、分离、分析和控制等,在化学化工、精细化工、制药工业、生物化学等领域应用广泛。
反应器工艺开发
一,硝化反应。硝化反应一般有三大类:
① 烷i基的硝化,比如硝基丙烷;
② 活泼基团的硝化,比如羟基、氨基、肼的硝化;
③ 芳香环的硝化,这是精细化工里面遇到多的、有代表性意义的硝化。芳环上的硝化反应,通常要考虑硝化底物的活性,也要考虑硫酸浓度、混酸比例、催化剂、反应温度等。
第二,过氧化反应。有机过氧化物是聚合物领域非常重要的引发剂。
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