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安徽森澜重工科技有限责任公司
主营：液压渣浆泵,液压动力站
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泥浆泵停机是需要注意的问题 1)泥浆泵缓慢关闭出水管闸阀(如果泥浆泵采用反向流动，也关闭进水管闸阀) ，关闭各种仪表开关。 2)切断渣浆泵电源，关闭电机。 3）渣浆泵如果一个密封系统采用企业外部引液时，渣浆泵还要关闭引液阀门。 4)如果浆液泵的环境温度低于液体凝固点，则应去除泵内的液体，以防止冻结和开裂。 5. 如果泥浆泵长期不使用，除泥浆泵中的腐蚀性液体外，还应将所有部件拆开清洗，特别是密封腔。 泥浆泵进行拆卸、清洗和重新安装，除对泥浆泵的进出口进行油防锈处理和密封外，还要定期检查。
如果要选择压滤机给料泵，泵的类型和性能要满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸力等工艺参数。设备总成本、运行成本、维护成本和管理成本应经济地考虑。 压滤机的进料泵必须满足介质特性的要求:对于输送、、有毒或贵重介质的泵，要求有可靠的轴封或无泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵等。对于输送固体颗粒的泵，要求对流部分采用耐磨材料，小液压泵，必要时用清洗液清洗轴封。 压滤机入料泵具有不同转速高、体积小、重量轻、、流量大、结构进行简单、输液无脉动、性能比较平稳、容易操作和管理维修提供方便等特点。因此，除以上这些情况外，应优先选择尽量通过使用ZJE压滤机入料泵。机械系统性能研究方面以及可靠性高、噪音低、振动小。 压滤机的给料泵采用负压结构，密封采用机械组合密封，并在负压环境下工作，密封不承受工作压力，以确保密封无泄漏。 压滤机进料泵叶轮采用半开叶轮，流道宽，通过性好，输送含颗粒泥浆时不堵塞，颗粒不会卡在叶轮、泵体和泵盖之间。 从而弥补普通离心泵无法达到的效果。
1.渣浆泵的泵壳一般是铸铁的，液压泵型号，它受机械力或热应力的作用很容易产生裂纹。当浆体泵在工作中由于汽蚀的影响或在冬季没有放入泵壳内的水经冻结也容易，如损坏较严重无法修复时应更换新的泵壳。 2.渣浆泵的泵轴一般是碳钢的，但由于制造质量、使用或安装等原因也容易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏，也可能出现断裂事故。如果损坏严重，无法修复，则应更换新轴。 3.叶轮是渣浆泵的重要工作部件，由铸铁制成。它也容易受到损害，由于制造质量和使用。叶轮可能出现裂纹、空化现象，由于表面形成孔洞或穿孔，长期磨损使叶片变薄或部分磨碎，甚至被碎片破碎。有些缺陷是可以修复的，有些是无法修复的，那就应该换一个新的叶轮。 4.轴承是铜锡合金铸造的轴承，耐磨性很差，是Z易磨损和烧损的易损件之一。轴承外壳一般可以修复，也可以更换新件。滚动轴承的平均使用寿命为5000小时，但安装不当，铜陵液压泵，使用时间长或保养不好，也容易磨损或损坏。滚动轴承除个别零件可更换外，一般可更换整体。 5.口环又称减漏减磨环，它是渣浆泵Z易磨损的部件之一。磨损后可进行修补或更换。更换新的减漏环时，应根据叶轮进口外径配置其内径。如果叶轮进口外径磨损，可以将其旋转以消除槽痕和椭圆，然后配置一个内径减小的泄漏环，叶轮进口外径一般可旋转三次。 6.渣浆泵用填料密封，填料用久了会变硬而失去弹性，会使渣浆泵漏水、漏水，气动液压泵，一般应更换新的填料。 7.油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般要更换新件。
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