米粉干燥工艺: 保温回潮阶段: 此时温度控制在28--32度之间,湿度控制在一定值,根据烘干米粉量来定,干燥同时缓慢对米粉进行排湿处理,不能排湿太快,避 免米粉过快脱水裂开此时温度也不能过高,食品烘干机设备施工,温度过高,米粉会卷曲和断裂,控制一定温度和湿度;干燥一段时间之后,食品烘干机设备维保,停机不进行干燥处理让米粉回湿;再次加热干燥米粉, 进行二次回湿度之,再次进行升温处理,湿度控制,再次进行回湿停机处理,前后经过三个回合,时间一般控制在2--3小时。 恒温除湿阶段: 此时,龙陵食品烘干机设备,将温度控制在30度左右,湿度控制在一定的范围之内,对米粉进行加热除湿干燥处理,干燥时间一般控制在3--4小时。快速升温阶段: 此时,温度控制在35度左右,不能高于这个温度,同时适当控制排湿,湿度根据客户的要求对参数进行调整,干燥时间一般控制在2--4小时。根据米粉 含水量,制作工艺、烘干量不同,进行干燥工艺参数适当调整,湿度和时间也会不同。
与其它低温(进干燥室空气温度<40℃)干燥装置(如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥)相比,由于设备初投资小,运行费用低,热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分,其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同,无特别的气密性和承压性要求。与普通干燥装置(进干燥室空气温度>40℃)相比,由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉,因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置,热泵烘干机干燥装置的能源效率很高,运行费用低,其综合经济性仍有一定优势。
提高节能性
让热风循环烘干设备更加节能对于生产企业而言非常重要,也是降低成本的一大关键。提高热风循环烘干设备的节能性可以从这些角度出发:提高热风循环烘干设备入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度;做好干燥系统的保温工作,减少烘干过程的各种热损失。
另外,物料进入热风循环烘干设备前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,食品烘干机设备费用,可增加物料中的固体含量,因此降低烘箱的蒸发负荷,也是烘干设备节能的有效方法。
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