模具硅胶使用说明
(适合手板,分型,夹具,小型杂件,小型工艺品)
1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。
2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入3.浇模,把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处,室温静待1-2小时,表面不发粘即可。建议放置24小时之再开模。
4.硅胶模开好之后,将需要的树脂搅拌均匀,倒入硅胶模腔,纳米模具胶报价,可根据需要抽真空排气泡。
模具硅胶出现拉力差的现象是什么原因?
模具硅胶具有耐高温,拉力好,翻模次数多,反复使用次数高等特点而备受硅胶制品厂的喜爱!然而有的厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作,在硅胶中添加了大量硅油!大家都知道,硅油可以破坏硅胶的分子量,硅胶粘度降低,使得硅胶变得更加柔软,操作更加容易,终导致硅胶模具在生产中出现拉力差!翻模次数少!模具硅胶翻模次数少有哪些影响因素呢?
点我们在上面已经讲过了,由于硅油添加过多的因素,
第二点由于使用硬度小的硅胶模具做搭建产品用,铜川模具胶报价,因为硅胶太软,导致性能不强不充分,终导致拉力和撕裂强度降低,生产出来的模具容易变形,供应模具胶报价,至翻模次数降低!
第三点还有一些花纹比较复杂的小件产品,由于硅胶过硬时间过长会很脆!容易折断,用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数!
至于解决模具硅胶翻模次数少的问题我们只需要围绕使用合适硬度的硅胶制作模具观念即可!
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根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
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