使用数控机床完结加工进程具有一般机床不可比较的特点:
1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完结后,输入已编制好的加工程序,机床将主动完结加工进程,加工零件改动时,一般只需要更改数控程序,因此大大缩短了加工时间,从而可比一般机床提高生产率几倍以上。
2、具有很高的加工精度,立式加工中心机械维修,产品质量十分稳定。由于是按程序主动加工,加工精度还可以使用软件进行校正和补偿,所以可获得极高的加工精度
3、主动化程度高,大大减轻了劳动强度,立式加工中心机械维修多少钱,在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的不同。数控机床操作者的作业进程具有很高的科技含量,对操作人员的素质要求较高,对修理人员的技术要求更高
(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
(3)加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方法来完成。可是,应尽量采用顺铣,这样会获得更好的加作业用。由于龙门加工中心逆铣时,刀片切入前产生激烈冲突,造成加工表面硬化,使下一个刀齿难以切入。
当龙门铣床顺铣时,应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径,这可保证刀刃一开端就能立即切入工件,几乎没有冲突。如果小于1/2铣刀直径,则刀片又开端“冲突”工件,由于切入时切削厚度变小,每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“冲突”的成果使刀具寿数缩短,对于硬质合金刀具,添加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的
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