浮动油封使用常见问题有哪些?
在日常使用浮动油封的时候,较为常见的一个使用问题就是,DO0830浮封组件报价,油封出现密封效果不佳的现象,一般来说,造成浮动油封密封不好的原因主要有两种,一种是密封操作失误,这个比较好解决,DO0830浮封组件厂家,只要我们采用正确的密封方法进行解决即可。除此之外,如果不是因为错误的操作造成的话,DO0830浮封组件价格,则很可能就是因为浮动油封的油封唇口出现了质量问题,可能是油封唇口出现了破损,这往往比较麻烦,因为很难通过修补方式来解决,只有更换--新的油封。所以,DO0830浮封组件,也希望广大浮动油封用户能够在日常使用中不能有一些腐蚀性气体接触到浮动油封,减少对浮动油封带来的伤害。
浮动油封的无效分析
1、污染物包覆
在许多工作环境,浮动油封暴露在灰渣、泥浆中工作。这些污染物会聚集并板结在浮封座、浮封环和橡胶圈上。长时间会使橡胶圈挤出,污染物被反复挤压然后穿透密封进入。对于这些应用,建议设计增加迷宫或遮罩保护。
2、橡胶圈磨损
橡胶圈容易被砂石等杂质磨损,引起橡胶退化和撕裂,很好的办法就是选择耐磨的橡胶材质。
浮动油封可以在什么环境下运转?
浮动油封一般在压力为0.3Mpa的环境下运转。不同温度下使用的橡胶圈材质不一样,如NBR耐热在90度左右,而硅胶材质可以在150度左右的环境下使用。氢化NBR适用于工矿环境差且运转时间长,不易更换的部位。所以不同材质的橡胶圈有不同的使用环境。产品的PV值也是值得考虑的,但是考虑产品PV值不如考虑对产品材质的选择重要。对金属环来说,材料决定质量的好坏,可以规避掉金属环的冷焊和环体运转时自身发热无法散热的现象,同时也规避掉运转行程中的自身缺陷。
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