钣金主要是针对设备中的金属薄板所采用的一种冷加工工艺,像冲切、复合以及焊接、拼接、成型等等。而随着钣金件加工工艺的日益成熟与完善,极大促进了钣金的生产效率以及使用性能。
钣金件加工零件的展开尺寸应小于现有板材的供货尺寸,在不影响钣金零件外观质量的前提下,要保证其加工零件的展开材料尺寸更小。通常情况下,在加工之前,技术人员需要采用以下计算方式,对钣金类材料的具体加工尺寸进行计算分析。
机壳是电机的保护装置,电机外壳尺寸,一般我们都会选用钢管机壳,钢管卷制机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件,再有车床做精加工,和定子铁芯配合加工而成,具体工艺过程,我们下面为你介绍:
1、机壳展开几何形状下料
由于剪床下料不易保证尺寸精度,故剪床按宽度尺寸下料(机壳展开几何形状宽度),普通冲床按长度尺寸剪裁(机壳展开几何形状长度)。
2、机壳卷圆
新型的两辊卷圆机,可一次成形,卷圆后接缝部分直线段A约为3~5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在,使得焊接后此处呈现微型尖角。卷圆后机壳开口小于lOmm。
3、机壳焊接
机壳焊接采用对缝弧焊接,机壳套装在心轴上,用两半瓦工装夹紧,昭化电机外壳,保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊采用稳速装置的电机外壳焊机。
4、机壳
钢管卷制机壳经过卷圆、焊接后,其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺,则机壳工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序,保证机壳内孔尺寸的一致性,即保证止口尺寸的一致性,采用微量径向扩张法对机壳进行。
钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。
做好的钣金件加工,客户需求很重要,但更重要的是钣金件的品质。所以,微型电机外壳,严把质量关,电机外壳铸造,在产品生产过程中,严格监督,制定监察流程,并严格执行就显得^重要。超星钣金加工厂技术力量,公司客户覆盖,并远销国外及中国各地。
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