m宽幅,tpu消防管挤出机,聚酯和聚醚,各种颜色和纹路的TPU薄膜和复合面料。
1.片材挤出生产线,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.1—1.5mm
2.吸塑片材挤出生产线,宽度范围:500—2000mm, 厚度范围:0.2—2.0mm
3.文具挤出生产线,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.15—2.0mm
4.透明板挤出生产线,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.15—2.0mm
5.光学级片材挤出生产线,宽度范围:1000mm以上, 厚度范围:0.15—1.0mm
6.冰箱、洗衣机板材机挤出生产线,宽度范围:1000—2000mm, 厚度范围:1—6mm
7.板材机挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:1—6mm
8.化工厚板挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:3—30mm
9.装饰板材挤出生产线,宽度范围:1200—1500mm, 厚度范围:1—3mm
10.发泡板材挤出生产线,宽度范围:1200—1500mm, 厚度范围:2—20mm
11.中空格子板挤出生产线,宽度范围:1000—2100mm, 厚度范围:2—10mm
精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配,此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体,可实时自动调整挤出机的挤出量,确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性,tpu消防管,减少维修保养成本并节约能耗。
全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷,设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿;翻转架旋转采用变频控制方式,可实现机架的缓速启动和停止,提高停位精度,使收卷张力更加稳定;任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷,有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象,获得整齐的收卷效果;在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差,tpu消防管设备,提高膜卷的平整度。
由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统,可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等,便于生产管理,节约能耗,并提高产品的质量;专门为此生产线开发的Super Controller-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实,提升了温度、速度、扭矩的控制精度,使远程在线控制也变得更加简便,并具备的故障自我诊断功能。由于采用了西门子S7300系列的PLC及Proftibus总线控制,与以往使用模拟量控制的设备相比,该生产线的速度更快,精度更高,抗干扰能力更强。
威尔塑机公司在积累多年生产塑料流延膜设备的经验的基础上,创新研制了单层和多层共挤TPU流延膜生产设备。设备主要用于生产0.01mm-2.20mm厚度的TPU薄膜。
机组带有加料各级系统、切边、切边回收、收卷等装置。所生产的薄膜平整、成卷密实、易分层等技术特性。
本机组结构特殊,主要部位用合金精加工而成。适合熔炼粘度高的材料,塑化程度。主机采用变频调速装置,耐用,省电。
本机组可根据客户的要求AB、ABA等多层共挤的生产方式。
机组外形美观,控制集中,操作简便、价格合理、技术含量高、产品品位高,确保投资客户低投入高产出。
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