TPE片材挤出机_TPE片材挤出机
TPE材料的优点:
1、可以循环使用有效节约能源,tpe片材挤出机,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2、性质比较稳定,tpe片材挤出机设备,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能
3、环保无毒安全,有优良的着色性,触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合
ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的材料。
4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,成型周期短。
5、具有橡胶的高弹性,又具有可注塑加工的特征
6、既可以二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
TPE片材挤出机_双螺杆TPE片材挤出机
挤出机内被塑化成温度和压力一致的塑料熔体,在螺杆的螺旋
输送和粘性拖拽的作用下,tpe片材挤出机供应,通过过滤装置,过滤装置采用双工位
液压换网装置,原料中的杂质通过过滤装置的过滤,被阻挡在过
滤板中的金属滤网上,tpe片材挤出机多少钱,防止固体杂质进入模具,造成设备损伤。
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TPE(热塑性弹性体)片材因其的物理和化学性能,被广泛应用于多个领域。以下是一些主要的应用场景:
汽车制造:TPE片材用于制造汽车内饰件,如门板、仪表盘、扶手等,以及汽车脚垫和地垫。
建筑材料:在建筑材料领域,TPE片材可用于室内装饰、墙面装饰、地板覆盖物等。
电子电器:TPE片材用于生产电子产品的各种部件,如手机保护套、键盘垫、线缆外套等。。
TPE片材的这些应用得益于其良好的加工性能、耐磨性、抗冲击性、耐化学性和环保性。随着材料科学的发展,TPE的应用领域还在不断扩展。
TPE片材挤出机是一种用于生产TPE(热塑性弹性体)片材的机械设备。这种设备通常采用双螺杆或单螺杆设计,用于将TPE颗粒加热并塑化,然后通过模具挤出成连续的片材。TPE片材因其优异的物理性能,如高强度、可塑性和耐磨性,被广泛应用于汽车制造、建材等领域。TPE片材挤出机的具体信息,例如型号、生产能力、螺杆直径等.tpe板材生产线_JDL_tpe板材生产线
TPE(热塑性弹性体)板材的加工温度控制是确保产品质量和生产效率的关键因素。
了解材料特性:首先,需要了解所用TPE材料的熔融温度范围。不同类型的TPE(如TPU、TPE-S、TPE-O等)有不同的加工温度要求。
温度分段控制:
喂料区:温度通常设置在较低范围,以避免材料在进入挤出机之前就开始熔化。温度通常在40-90°C之间。
压缩区:这个区域的温度开始逐渐升高,以确保材料开始熔化并混合均匀。温度通常在130-180°C之间。
计量区:在这个区域,温度需要进一步升高,以确保材料完全熔化并准备成型。温度通常在160-230°C之间。
模具:模具温度对于板材的终性能和外观至关重要。模具温度通常设置在20-60°C之间,具体取决于材料类型和产品要求。
温度梯度:在挤出过程中,应设置合理的温度梯度,从喂料区到模具,温度应逐渐升高,以避免材料在挤出机内过度剪切或烧焦。
温度监控:使用的温度控制器和温度传感器来监控挤出机各区的实际温度,确保温度稳定。
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