开炼机混炼的工艺方法
开炼机混炼有一段混炼和二段混炼两种工艺方法。对含胶率高或 天然胶与少量合成橡胶并用,且补强填充及用量少的胶料,通常采用一段混炼法。对天然胶与较多合成橡胶并用,二手两滚出片机,且补强填充剂用量较多的胶料,可采用两段混炼方法,以便两种橡胶与配合剂混炼的更均匀。
无论是一段混炼还是二段混炼,在混炼操作时,都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并炼胶,然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。
混炼机的混炼工艺
混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺,是橡胶加工的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。混炼可采用开炼密炼机和螺杆连续混炼机。 橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。在混炼过程中,橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。
氟橡胶混炼科技混炼机工艺
氟橡胶--氟橡胶门尼粘度高、刚性大,磨擦生热大,14寸二手两滚出片机,易焦烧,番禺二手两滚出片机,一般混炼加工比较困难。开炼机混炼氟橡胶时,要小辊距,少容量,辊温控制在50—60℃。混炼开始,广东二手两滚出片机,先使辊筒冷却,加入生胶薄通10次左右,形成均匀的包辊胶,调节辊矩保持少量堆积胶,然后加入配合剂。防止过炼和粘辊,要求尽可能快速。氟橡胶很难采用密炼机混炼,但啮合型密炼机冷却系统较强,可以混炼氟橡胶,而本伯里却不宜采用。
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