PP弧弯。PP大弧弯头、塑料制品业又称塑料加工业,是我国轻工业的支柱产业之一。塑料制品根据工艺和产品细分领域不同,又可分为塑料薄膜制造;塑料板、管、型材制造;塑料丝、绳及编织品制造;泡沫塑料制造;塑料人造革、合成革制造;塑料包装箱及容器制造;日用塑料制品制造;人造草坪制造;塑料零件及其他塑料制品制造。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,PP硬板,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口: 对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,环保PP硬板,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,PP硬板强度,小的浇口深度应为壁厚的一半;小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 PP材料完全可以使用热流道系统。
颜料是基础着色成分,将其微细粒子表面用树脂包覆起来,阻止相互絮凝,PP硬板加工厂家,使之易于分散。为包覆混合均匀,采用对颜料有亲合力,又可溶解树脂的溶剂。在树脂溶解的情况下,进行颜料的分散处理,然后回收或除去溶剂。载体是色母粒的基体。目前色母粒都是选用相同树脂作为载体,可保证色母粒与被着色树脂的相容性,有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多,有聚乙烯、无规聚、聚1-丁烯等。
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