如何提升金刚石工具生产效率
在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧等)。能明显降低结合剂的磨损性能,提高金刚石锯片的切割效率。采用冷压一热烧结工艺,进行真空保护气氛烧结。通过冷压后再进行烧结的刀头在锯切过程中表现非常锋利,生产效率提高很多,而真空保护气氛烧结可防止粉末氧化,活化烧结,既提高了刀头性能,又延长了石墨模具的寿命,还能降低生产成本。
化学镀铜由于镀速慢、增重少、镀层薄,且表面容易氧化,使用不多;电镀镍镀速度快,增重多,镀层后,无漏镀,对金刚石有较强的包覆和保护作用,但是由于不能形成界面的化学结合,在实际的应用当中也没有明显的效果。
金刚石工具常识性的技巧
金刚石锯片再切割石材上把他们的作用发挥到很好了。但是有一些使用技巧常识你都知道吗?用好了这些技巧,你就能用的更好。
1、空转:尤其新基体使用时,需空转30分钟左右,夏季高温季节还需带水空转,其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响,并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。
2、荒料不得小于0.5m3,并放置稳妥,底面应垫有方木,塞实固牢,荒料应位于工作台的对称位置上,以确保工作台车和荒料的稳固,不得有晃动、发抖现象。
3、根据荒料的长、宽、高调整行程开关,使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料高10~20mm。锯切后,锯口距荒料底部应留有20—40mm,锯片走刀架左右运行前,应使锯片全部退出荒料锯口,距离不得小于150-200mm,以防止锯片撞击荒料。
金刚石锯片:
这种类型的锯刀片具有小尺寸的工业用钻石(合成的或天然的)固定在其底部以利用钻石切割(实际上是磨削)硬而脆,或研磨材料。如钻石几乎是超硬的材料在地球上,金刚石锯片可以很容易地切割石材,电镀金刚石倒角轮规格,混凝土,沥青,砖,玻璃,陶瓷,半导体材料,宝石等的方法,通过该钻石被固定到所述叶片的基部包括金属粘合,电镀,真空钎焊等,有多种类型的金刚石锯片被用于各种领域。
金刚石表面的预处理:为了解决胎体材料对于静安是浸润的问题,发展了对金刚石表面进行预处理的若干方法,目的在于,通过某种预处理使金刚石表面呈现出某种金属特征,也就是实现了金刚石的表面金属化。
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