FT-B型深孔精镗头的特性介绍
针对这方面的知识我们了解到FT-B型深孔精镗头都是采用内排屑,FT-B型深孔精镗头厂家,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的钻头。深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,FT-B型深孔精镗头订制,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以刀具使用,FT-B型深孔精镗头,刀片可以换下。更多关于FT-B型深孔精镗头的知识我们将继续为您带来
选择材料:FT-B型深孔精镗头需要选择高硬度、高耐磨性、高韧性的材料,FT-B型深孔精镗头定制,如硬质合金、陶瓷等。
制作刀具:FT-B型深孔精镗头需要采用特殊的刀具制作技术,如高速具、硬质合金刀具、具等。3.刃磨刀具:FT-B型深孔精镗头需要进行刃磨,以保证其精度和效率。刃磨时需要注意刀具的角度、尺寸、精度等因素。
涂层刀具:FT-B型深孔精镗头可以进行涂层处理,以提高其耐磨性、性、抗腐蚀性等性能。
检查刀具:FT-B型深孔精镗头需要进行检查,以确保其精度和效率。检查时需要注意刀具的尺寸、精度、表面质量等因素。
总之,FT-B型深孔精镗头制作工艺需要选择材料、制作刀具、刃磨刀具、涂层刀具、检查刀具等多个步骤。只有按照正确的工艺进行制作,才能保证FT-B型深孔精镗头的精度和效率。
特点一:降低了对机床导向套的精度要求。滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙,降低了对导向套内孔尺寸精度的要求,避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时,加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。
特点二:对操作者的技术要求降低,对加工尺寸不理想的工件,可以通过调整滚压量进行二次加工,可有效控制废品率。
特点三:精镗采用机夹涂层刀片,更换刀片方便快捷。
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