步进电机拖动的开环系统
目前数控系统主要有三种类型:步进电机拖动的开环系统;异步电机或直流电机拖动光栅测量反馈的闭环数控系统;交/直流伺服电机拖动编码器反馈的半闭环数控系统。其中步进电机拖动的开环系统,其伺服驱动装置主要是步进电机、功率步进电机、电液脉冲马达等。该系统位移精度较低,车床数控改造厂家,但结构简单、调试维修方便、质量、成本低、抗干扰性能强、对环境室温要求不高,易改装成功。适用于精度要求一般的中小型机床的改造,也是目前数控改造中应用为广泛的一种。
数控车床的一般操作流程如下: 1、合上电源总开关,机床送电正常。 2、按通电按钮,给数控系统送电。 3、返参考点(两种方法),山西车床数控改造,将X轴和Z轴分别返参考点,待指示灯亮。 4、输入加工程序,车床数控改造报价,检查确保输入无误。 5、锁住机床空运行程序,验证程序的正确性。特别要仔细观察各程序的坐标尺寸是否有误,完毕后务必要撤消空运行操作。 6、对刀,装夹试切工件,手动选择各刀具,用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀补单元。注意:小数点和正负符号。 7、以试切工件为基准,用手动方式移动刀架到G50指令设定的坐标位置。 8、调出当前加工工件的程序,选自动操作方式,选择适当的进给倍率,车床数控改造型号价格,和快速倍率,按循环启动键,开始自动循环加工,首件加工时应选较低的快移倍率,并利用单步程序段功能,可减少程序和对刀错误引起的故障。 9、首先加工完毕后测量各加工部位尺寸,修改各刀的刀补值然后加工正式工件,确认尺寸无误后恢复快速倍率(根据实际加工随时调整)加工全部工件。
机床数控改造的优势
1.节省资金。
机床的数控改造同置办新机床比较,通常可节省60%~80%的费用,大型及特别设备尤为显着。通常大型机床改造只需花新机床置办费的1/3。即便将原机床的构造进行完全改造晋级,也只需花费采购新机床60%的费用,并能够使用现有地基。
2.进步出产功率。
机床经数控改造后,即可完成加工的自动化,功率可比传统机床进步3~7倍。对杂乱零件而言,难度越高,成效进步得越多。且能够不必或少用工装,不只节省了费用,而且能够缩短出产准备周期。
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