电镀金刚石磨盘是怎样制作的呢?
随着人们的生活水平不断提高,制造业行业也迅速发展起来,那你们知道电镀金刚石磨盘吗?下面我给大家讲讲。
1.处理金刚石:金刚石加入1:1酸液中,煮沸30分钟以上,然后洗涤。
2.基体镀前处理:主要工序是除油、酸活化,不锈钢基体还要预镀镍。
3.绝缘:将不需要镀的部位绝缘。
4.上砂:磨盘镀面朝上,用滴管或小勺将砂均匀撒到镀面上,砂层要薄而均匀,用1A/平方分米左右的电流密度镀15-30分钟,电镀金刚石工具技术,立起磨盘,轻轻漂掉浮砂,检查上砂是否均匀,若有部分未上砂,可以在此处撒砂补上。
5.加厚镀:用1-1.5A/平方分米电流密度镀到砂层埋入75%左右(要根据砂粒直径计算电镀时间)。
6.后续操作:回收镀液和砂、拆除绝缘物、镀装饰防护镀层等。
俄罗斯国际机床展览会
俄罗斯国际机床展览会是由俄罗斯机床工具协会以及展览中心共同主办,并由俄罗斯工业贸易部,俄罗斯工业家和企业家联盟以及欧洲机床工业合作协会支持的俄罗斯当地、规模大的机床展览会。该展览会于1984年开始举办,至今已成功举办15届。根据其规模和效果,已经成为欧洲工业展会之一。
粒度:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下,金刚石愈细愈锋利,有利于切入坚硬的岩石。另外,一般大直径的锯片要求锯切,宜选取用较粗的粒度,如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低,要求岩石锯切截面光滑,宜选用较细的粒度,电镀金刚石工具供应商,如50/60,60/80。
温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面
纳米钻石烯是公司以人造金刚石为原料,通过控制新型制备工艺产生的一种新型的碳纳米金刚石材料。该材料是一种物相组成为钻石相的含有不饱和碳键的层状结构的碳纳米片,电镀金刚石工具,粒度分布在20-500nm,粒度不同纳米片的厚度也不同。
根据表征分析,电镀金刚石工具项目,纳米钻石烯除具备金刚石的各项性能外,还具备层状结构、耐磨性强、复合性强、导热性高等特点。
温度效应:传统理论认为:温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面:一是导致结块中的金刚石石墨化;二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。
新研究表明:切割过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高,一般在40~120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高,一般在250~700℃之间。
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