工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中SHS耐磨陶瓷管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
SHS耐磨陶瓷管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
SHS耐磨陶瓷管是'863'计划中的高新科技产品,是具有国际水平的新型复合管道材料,应用于各种物料输送。
内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能的多。SHS耐磨陶瓷管抗磨损主要是靠内层的刚玉层,其莫氏硬度可达9.0,仅次于金刚石和碳化硅。
1:SHS耐磨陶瓷管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。SHS耐磨陶瓷管线膨胀系数小。
2:SHS耐磨陶瓷管内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3:陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。
4:SHS耐磨陶瓷管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,SHS耐磨陶瓷管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
SHS耐磨陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品,SHS耐磨陶瓷管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而SHS耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响SHS耐磨陶瓷管的强度。
一、SHS耐磨陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了SHS耐磨陶瓷管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品SHS耐磨陶瓷管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、SHS耐磨陶瓷管原料颗粒大小。SHS耐磨陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,SHS耐磨陶瓷管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,SHS耐磨陶瓷管的佳烧制温度也不同,温度过高,SHS耐磨陶瓷管成型时间过短,SHS耐磨陶瓷管相对韧性不足。温度过低,SHS耐磨陶瓷管没有烧透,SHS耐磨陶瓷管,内外品质不一样。现在国内烧制SHS耐磨陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响SHS耐磨陶瓷管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之SHS耐磨陶瓷管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,SHS耐磨陶瓷管才能发挥出大的性能特点。
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