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目前,斗提机通过头轮齿的转动带动输送链条运行,将挂在链条上的料斗里的物料提升到预定高度,输送链条的另一端与尾轮啮合,头轮和尾轮之间的输送链条为自由状态,一旦壳体安装达不到要求,就会出现输送链条与板链斗式提升机壳体摩擦的情况,长时间的摩擦会降低中间提升机壳体和输送链条的强度,留下安全隐患。
本技术提供的一种斗式提升机链条导向装置,在提升机壳体上安装导向机构,导向机构上安装有多个导向支板进行加强支撑,在输送链条与提升机壳体接触处安装导向机构,减少与提升机壳体摩擦,也可以对输送链条进行导向,导向机构采用耐磨材料,提高了使用寿命,也起到引导输送链条的功能。
本技术提供一种板链斗式提升机链条导向装置,在提升机壳体上安装有导向机构,导向机构由导向板和第二导向板组成,导向机构的两端呈开口状,导向机构由导向支板进支撑加强,在各个导向板外侧壁都安装了可以缓冲输送链条带来的撞击力,导向机构的导向板和第二导向板采用耐磨材料制成,可以提高导向机构的使用寿命,导向机构也解决了解决板链斗式提升机在工作过程中输送链条与提升机壳体摩擦留下的安全隐患,提高了设备的稳定性。
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斗式提升机轴承故障的因素有哪些?
斗式提升机底座的底板与链条发生碰撞,介休成套洗煤设备厂家报价,需要调整底座的弹性部分并拧紧链条。驱动轴、从动轴键松动、链轮移位、链斗与外壳碰撞、链轮位置需要实时调整以拧紧钥匙。导板与链斗碰撞,实时修剪导板位置。垂直斗式提升机夹紧导轨与链斗之间的材料,以减少底座的材料输入角度。
斗式提升机轴承故障,不能正常工作。应实时更换轴承。材料块或其他异物粘在外壳上,必须实时停止,以消除异物。链轮(驱动装置、驱动链轮)齿不正确,链轮齿或链轮实时变化。如果驱动链轮和链支架有缺陷,应实时修改齿轮形状。传动链闲置时,需要调整链的长度。斗式提升链壳安装不正确,需要调整机柜全长的垂直度。
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如何布置斗式提升机地基及地坑?
斗式提升机地坑深度
一般斗式提升机地坑深度都和斗式提升机进料口高度有着息息相关,通常情况下看进料口的高度,介休成套洗煤设备厂家,保持提升机进料口和地平面水平或略低一点,斗提机下要布置地基预埋,斗式提升机型号和高度越大,土层压实后的承载力,应不小于80kpa。打水泥地面时相应的厚一点,浇注C20混凝土15-30cm,用户可自行控制,也可听取提升机厂家建议。简单来说,挖地坑的深度=进料口高度+水泥地面的厚度。基础应有提排水措施。距基础边缘3m的范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,介休成套洗煤设备厂家定制,必须有保证架体稳定的措施。
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