uv胶水在对透明材料的粘接中,较为多见的涂胶方法有以下四种:
1、刷涂:运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上,适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷,避免带入气泡。
2、喷涂:利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀,苏州UV胶,出产功率高,适用于大面积的粘接。选用喷涂法,恳求胶粘剂的粘度低,UV固化胶,因而对于溶剂型胶粘剂而言,所需的有机溶l剂较多,易于污染环境,并发生安全隐患。
3、浸涂:是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法,适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略,胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处,又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂:先将辊筒浸入到胶液中,紫外UV胶,在转移到所需粘接或涂布的表面,适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀,可单面或双面涂胶,涂胶功率高,适宜接连化出产,缺陷是设备投入较大。
焊点保护胶
焊点保护UV胶水,单组份紫外光硬化树脂,具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势,在紫外光的照射下,能迅速硬化并产生强韧的接着特性,固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。可以保护电路板上焊点防止短路,增强上锡点的抗拉强度,增强锡焊点与基板的结合强度,电器性能优良。
典型应用:
用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。
工业UV胶如何选择
1、粘接强度
没有哪一种胶水是万1能胶,所以不同的粘接材料,1好选用不同的uv胶水。如果粘接材料本身的结构强度低,那么就没有必要选用高强度的uv胶水,否则,将增加制造成本。同时不能只看初始粘接强度高,更应考虑耐久性好和稳定性好。
2、固化速度
工业UV胶固化速度快生产。但是也不要盲目追求这一点,在uv胶水一定的情况下,UV胶水,固化速度的快慢直接影响到粘接质量,所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下,一般不要选择超快速固化的uv胶水配方和生产工艺,以免对产品稳定性造成不良影响。
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