设置有多层孔板及过滤介质叠合而成过滤装置,内部设置有搅拌轴和变角度变导程螺旋搅拌装置,在过滤时对物料进行搅拌、提升和刮料操作,在卸料时自动推出滤饼。本机可进行真空过滤或加压过滤。在过滤过程中,机内不断把滤网上的滤饼刮下,使物料在薄层滤饼条件下进行过滤,过滤速率很高。
在染料、颜料及其它危险化学品生产过程的后处理工序中,常有过滤、洗涤、干燥等单元操作,这些单元操作通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作,设备间通过管道或采用其它方式输送物料。
近几年来,无锡双瑞干燥研发的多功能平板式过滤洗涤二合一,凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、自动出料以及可清洗和灭菌的性能,得到了迅速的推广和应用,逐步替代了传统结晶提纯类生产设备中诸如离心机、抽滤罐等设备,成为原料药过滤洗涤生产的新型设备。干燥是较为常见和能耗较大的工业操作,也是塑料加工过程中的一个重要环节。目前在塑料加工行业中常用的干燥方式是直接干燥,其方式为:热空气流经湿塑料表面,湿塑料表面的水分汽化并被带走。干燥操作通常在常压下进行,香兰素过滤洗涤干燥三合一,常用的干燥设备为流化床、除湿干燥机等。这种干燥方式虽然操作简单,但是热损失很大,而且由于干燥温度偏高,不适用于热敏性塑料的干燥。针对直接干燥方式存在的缺点,无锡双瑞利用真空混合干燥技术,将塑料置于真空状态下进行干燥,并对设备加以改进,将干燥、混合工序同时进行,该干燥技术节能又环保,符合现代干燥技术与干燥设备的发展趋势。
高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺是一种低成本、高质量联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法,其是以大米为原料,在现有米淀粉、米蛋白研制基础上,开发出新的联产高纯度大米淀粉和大米蛋白技术,解决现有技术问题。利用该方法能在保证高产品纯度的基础上,将异辛酸钠溶解于乙醇溶液中,得到异辛酸钠的乙醇溶液。同时制得功能特性较好的大分子量的大米蛋白。
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