浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题,石膏脱水浓密机技术要求,如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢,福建浓密机,以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
1、矿浆脱气
矿浆特别是浮选精矿含有空气,使固体颗粒比重降低而上浮,形成泡沫,影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置,消除矿浆中的空气,可减少约剂刖鼙,提高絮凝效果。
2、自动化控制
自动化控制是由智能化的计算机控制系统,通过仪器检测到的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流量、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数,浓密机充填系统技术应用,反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速,防腐型浓密机的关键技术要求,实现连锁传动,并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米,以提供给人工监控和操作、分析,所有有关的参数都通过计算机处理并打印。
浓密机采用了多锥设计结构,这样的设计结构不但可以提高底流的浓度,而且可以降低槽体的高度。一般情况下,浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆,而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上,有效提高尾矿干排工艺的脱水率,脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用,对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外,深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板,有效地扩大了其沉降面积,防止颗粒上浮,使溢流水更加清澈。
由于在整个尾矿干排工艺中,尾矿中的水是从浓密机溢流而出,排出后再经过输送管道返回选厂利用,因此,选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计,一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话,每年可回水200万立方米,每立方米水资源按1.5元计算,选矿厂每年节约的水费能达到300万元。
提高浓密机效率的方法:
自动控制系统
自动控制系统由进矿控制和排放控制组成。进矿控制是由来矿的流量计和浓度计及沉淀层的液位显示计将4-20mA 的信号送到微机控制系统, 经数据处理后作用于絮凝剂添加系统中的流量计, 由此来决定絮凝剂的添加量。
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