坩埚热处理:预热处理就是为了给坩埚进行除湿操作,自制粘土坩埚,可以将新的坩埚在使用之前的4-5个小时将其放置在油炉边预热。也可以在新坩埚使用前在坩埚内放置木炭燃烧4个小时左右,这样也能够给坩埚除湿。新的坩埚炉内升温预热的时间温度变化:0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后,开炉预热时间如下:油炉及电炉: 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃-快速升温到 需要之度数。
坩埚检验标准:
1.气泡a. 坩埚内表面不允许有开放的气泡.b. 坩埚内表面不允许因气泡造成凸出的点.c. 距口边40㎜以外处在坩埚壁厚内的气泡数量(只数)应不大于表3规定
2. 不允许有未熔融的原料份或杂质附着物存在即生料点。
3. 铝、钙、铁、铜、钾、钠、锂、硼等13个杂质元素的总含量不大于5×10-5 其中该 8种杂质元素的含量应不大于下表的规定.
熔炼前应注意
1、选择合适的石墨底座,底座直径不小于坩埚下底外径;选择适合的石墨底座(底座直径不小于坩埚底径);
2、盖实顶部,避免散热和氧化;盖实顶部,避免散热;
3、不可楔紧坩埚,应留下足够的膨胀空间;
4、确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣;
5、按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚;
6、燃燃气炉应使用轻微氧化火焰;
7、燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部,粘土坩埚厂家,应沿切线绕坩埚螺旋上升;
8、坩埚次烘烤至红透时,粘土坩埚,检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。
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