主轴箱部件是机床的重要部件之一。主轴部件和支承件均采用了刚度和抗振性较好的新型结构。主轴的加工精度、抗振性能以及热变形等对活塞的加工质量有直接的影响。因为采用了变频调速电动机,数控机床的主轴箱结构比较简单。主要是前后轴承支撑主轴,由电动机靠皮带传送动力直接带动旋转,主轴前端一般采用双列圆柱滚子轴承2和角接触球轴承组合3,后支承采用双列圆柱滚子轴承。前后轴承利用锁紧螺母4与轴承间隙调整垫1消除调整轴向和径向间隙。这种结构能够具有强有力的切削性能,直驱可定制机型公司,并且加工精度也能满足活塞加工的要求,是目前我公司制造的大多数控机床采用的结构形式。
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自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第i一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军i事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。
CNC数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,直驱可定制机型,只需要修改零件加工程序,直驱可定制机型报价,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难以加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
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