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今天我们来分享纵撕检测相关知识:
皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中,纵撕检测哪家好,当一侧发生偏移较大时,纵撕检测,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,纵撕检测公司,承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,特别是地下运输条件恶劣,纵撕检测价格,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来极大的直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
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本公司跟您一起分享以下内容:纵撕检测产品原理
纵撕检测采用光学三角原理和回波分析原理成像,使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上,反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。
激光器和摄像头分别装置在上皮带的左右下侧,激光器向皮带底部发射一条带状激光,在皮带表面反射后由摄像头采集,并自动提取激光条纹中心,根据三角测距法分析皮带断面的高度和深度参数,实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原,得到皮带底面3D图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。
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今天我们来分享纵撕检测的效果,希望对大家有所帮助:
胶带输送机依靠连续大量运输特性得到广泛的应用,带面的纵向撕裂可能导致重大的经济损失,及时检测发现并进行处理是胶带输送机安全运行的重要保障。
新一代输送带纵向撕裂在线检测技术与装备,运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术,实现全天候在线检测,实际应用表明,该套技术与装备,应用效果良好!
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