塑料焊接大体有两种方法:粘接和焊接。一般来讲,粘接工艺生产效率低、不美观,且胶粘剂都有一定的毒性;而焊接工艺相对来说生产、焊件美观、焊接强度高,所以,塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。
首先,要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中,只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。同时,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系,它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,机器人组装设备,会降低焊接密封性。
其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同,塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。
塑料件热熔状态:在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化;
熔接时间到,上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后,紧接着热板退出至退位;
上、下塑料件在上下气缸作用下合模,机器人组装设备厂家电话,在预先设置的固化时间内,机器人组装设备哪个好,使得两胶件熔接为一体,上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖,上下模板复位到(1)状态,下真空吸盘释放,手工取出焊接好的胶件,机器处于下一个循环焊接的待机状态。
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技术参数
主要功能:
1.铝型材框架结构。配备直线轴承,机器人组装设备厂家有哪些,上下运动,完全消除力偶及后仰度。
2.PLc可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数。
规格参数:
机型:HZ—SFXR30
尺寸:L720mm*W680mm*H1800mm
重量:280Kg
启动扭力:20NM200kg/cm
常能扭力:5NM50kg/cm
电源:单相220V,380V 12A/10P
马达转数:0—5000rpm(可调整)
驱动方式:伺服马达+驱动器
热板机与热熔机的基本区别
热板机采用抽板式结构,由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。
加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。
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