ZD型自平衡多级泵主要零部件的结构、工作原理 1、自平衡多级泵的主要零件: 前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前定位套、后定位套、连接架、换向流道等;转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前定位套、后定位套等零件组成,转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑,末端采用一对角接触球轴承面对面布置,轴承采用油脂润滑。 2、自平衡多级离心泵的工作室 由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成,液体沿轴向单侧进入,工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反,能互相抵消,使产生的轴向力得到平衡,两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。 3、密封件: ①轴封:采用软填料密封,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴的渗出为宜。 ②传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动;从电机方向看,泵为顺时针方向旋转。 ③轴承:驱动端采用滚柱轴承,末端采用一对角接触球轴承。 ④密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位,磨损后可更换。 ⑤平衡鼓:装在末级叶轮之后,随转子一起旋转,平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。 ⑥前、后定位套:在两填料室处,磨损后可更换。 4、自平衡多级离心泵工作原理 : 泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。 ZD型自平衡多级泵产品特点: (1)、运行无故障,大修周期长。 的轴向力平衡方式和“固—游式”的轴承定位,有效阻止运行中机械摩擦和碰撞的发生,确保运行无故障,增长大修周期。 (
DFG系列管道泵由于电机与泵直联,简化了中间传动的结构,增强了运转的平稳性,轴封采用硬质合金机械密封,无泄漏。泵采用管道式结构,泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,与普通卧式泵比占地面积减少了30%,且具有运转噪音低、振动小等特点。易损件的使用寿命大大延长。本型泵以其性能稳定、节能、占地面积小、结构紧凑等特点,正名减速机多少钱,广受市场青睐。 用 途适用于工业、城市给水、高层建筑供水; 消防管道增压;冷暖空调冷热水循环 ;远距离输水;生产工艺循环增压输送,并适用于各种给排水设备、锅炉等设备的配套使用; 工作条件吸排介质的固体不溶物体积不超过体积的1%,粒度≤0.2mm; 流量范围:2 ~ 1400m3 /h;扬程范围:5~130m;泵系统工作压力≤1.6MPa,即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa;介质温度:-15℃<T<+105℃;周围环境温度:≤40℃; 电机防护等级:IP54或IP44; 电机绝缘等级:B级或F级;立式离心泵选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。
按工作叶轮数目分类单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。多级泵.:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为全部叶轮产生的扬程之和。合理选泵,需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体包括以下几个方面:1)、应选择、低噪声、节能型水泵,严禁选择淘汰产品。2)、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在区间运行,这样既节能又不易损坏机件。3)、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核。
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