制动器介绍盘式制动器常见故障
气压表压力上升缓慢。主要缘由:
(a)管路漏气;
(b)气泵作业不正常;
(c)单向阀锈蚀、卡滞;
(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。毛病扫除办法;首先应扫除管路漏气,再查看气泵作业状况。将气泵出气管拆下,用大拇指压紧出气口,若排气压力低,阐明气泵有毛病。若气泵作业状况杰出,再查看油水分离器放油螺塞或调压阀,防止旁通,经过查看扫除毛病。终再查看三通接头中的两个单向阀,单向阀卡滞会形成储气筒不能进气或进气缓慢。
离合器异响的应急处理
当踏下离合器踏板时,能清楚地听到离合器部位有异响;当放松踏板的一瞬间更为明显,导致这种情况的原因主要有:离合器压盘弹簧折断或分离轴承松旷;离合器钢片碎裂;离合器分离杠杆折断、磨损过度或分离杠杆调整螺栓折断。
途中应急的办法是:将汽车停在适当位置,拉紧手制动器,垫好三角木,将变速器挂入空挡位置。操作人员斜卧在车下,拨动飞轮,将离合器压盘的固定螺栓全部松开,并旋出要拆换的分离杠杆螺母,然后用铁棒撬开离合器压盘,拆下分离杠杆和螺栓。若分离杠杆损坏1只或2只时,可拆除2只,其余按对角位置装复;若损坏3只,拆除3只,上海研新离合器,其余3只换位装成互为120°的位置。若螺栓折断,可用粗铁丝扎紧应急使用。
离合器踏板已踩到底,但挂挡困难,研新离合器选型,变速齿轮有撞击声。如果过厚,研新离合器厂家,可在离合器盖和飞轮之间加垫片。对于液压传动的离合器,除上述检查外,还应检查制动液是否缺少,管道是否渗漏并排出液压系统内的空气。检查离合器踏板自由行程是否过大,研新离合器厂,并调整。检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上,转动离合器一周进行查看,如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上,说明分离杠杆的高度不一致,应进行调整。对于新铆的摩擦片的离合器,要检查从动盘和摩擦片是否过厚。如果分离杠杆高度一致,仍然分离不,就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度,如果能分离,说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后,必须重新调整离合器踏板的自由行程。如果上述调整正常后,仍然分离不,就要拆下离合器,检查从动盘是否装反、轴向移动是否困难、主从动盘有无翘曲、分离杠杆螺钉是否松动、浮动销是否脱落。
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