家居仓库管理软件-珠海仓库管理软件-标领科技

广州金唐冷藏仓储有限公司与标领科技签约，引入冷库管理系统，为其冷库提供可视化、智能化管理方案，实现冷库的出入库作业、货主费用计算和结算、员工提成计费等规范化、信息化管理，提升冷库运营水平。

广州金唐冷藏仓储有限公司是一家提供储设备租赁服务、普通货物仓储服务、低温仓储服务、装卸搬运等服务的冷库公司。公司旗下有6个冷库，主要为平面仓，为了确保每天冷库出入库工作规范、准确，并可以及时响应货主需求，急需上线一套冷库管理系统进行管理。

标领科技凭借对冷库、仓储等管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验，金唐冷藏公司的系统实施供应商。经过前期的调研和讨论，家居仓库管理软件，标领为其量身定做一套冷库管理系统，实现冷库精细化管理，提升管理水平。

本次合作，标领科技将从金唐冷藏公司的真实应用场景出发，功能和业务流程覆盖货主管理、员工管理、搬运工管理、冷藏计费管理、作业和增值费用管理、入库管理、出库管理、调仓管理、仓位管理、报表管理等多个方面，并通过冷库管理系统，结合条码技术，赋予每个入库商品条码编号进行标识，可以快速准确完成入库、出库、调仓作业，RFID仓库管理软件，同时数据自动上传更新，货主库存自动增加减；合理划分好每个仓库库位，方便存放、找货和叉车出入，提升仓库利用率；规范货主管理，避免出现货主恶意欠费情况；每天自动计费每个货主的冷藏费用，并可以随时进行结算收款；丰富的报表管理，可以为货主和管理者提供详细的数据分析。

目前冷库管理系统已在金唐冷藏公司中运行了，助力其冷库业务运转更流畅，效率更高，提升在市场竞争中的灵活性、稳定性和可控性。

随着业务不断扩展，许多冷库企业都开始用上了冷链wms系统。那么这冷链wms系统到底有什么好处呢，下面为大家分析一下。

1、解决货主等待时间长的问题

货主入库、出库等待时间长，仓库管理软件解决方案，往往会引起客户的不满

而冷链wms系统，全程采用PDA扫描出入库作业模式，可以快速将商品入库到合适的仓位，以及商品快速、准确出库。同时出库时，可以实行先出和批次出库，满足客户出库需求。

2、解决商品乱放，导致冷库库位不够用问题

冷库仓位规划不合理，有些仓管员为了方便随意摆放商品，导致冷库库位不够用

通过冷链wms系统的库位管理，合理规划冷库每个区域，并贴上对应库位标签。同时入库时，结合上架策略，优化商品摆放，提升冷库使用率。

3、快速响应客户需求

1）每当入库、出库作业完成后，系统可以自动更新库存情况，并可将库存明细导出、打印，发给货主核对。

2）可以提供系统账号，让客户登录系统后，开预约入库、出库单，也可以查看自身的库存、出入库、冷藏费用情况。

3）冷链wms系统的多货主管理功能，可以满足不同客户的商品管理需求。

4）支持货主在临仓计费和包仓计费之间切换，比如10号之前是选择按吨计费，但是10后之后就开始按包仓计费。又或者，10号之前，冷藏费按3天一吨，但10号之后，冷藏费按5元一吨。

5）支持不同货主之间的商品转换，比如A商品从B货主转给C货主，那么A商品库存就会在C货主下，且对应的冷藏费用也会算到C货主上去。

4、快速计算和核对冷藏费用

在没有使用系统之前，冷藏计费都是需要人工去计算，工作量大，且容易算错

在使用冷链wms系统后，冷藏计费变为自动核对计算，且支持按板、按吨、按件的临仓计费，也支持按天、按月的包仓计费，同时作业费用支持自定义，比如搬运费、处置费、装卸费等等，都可以自己定义。

费用结算后，自动生成费用结算报表，可以发给客户进行核对查看，减少费用纠纷，快速汇款。

在生产型企业中，其仓库位置的划分，一般是划分到仓库，虽然有时会划分到库区，但是物料摆放起来却没有规则，存在乱放、乱堆的情况，造成业务流程速度慢、效率低以及空间利用不足，同时还容易造成货品损坏、丢失，增加企业成本支出。

现代物流，尤其是在供应链管理模式下，若继续源用传统的仓库管理模式，效益将会不断下降，与同行的企业距离越来越大。因此，如何用同样的劳动力或成本来完成仓库更多工作，减少订单履行时间，确保库存充足，珠海仓库管理软件，生产顺利进行，成为了生产型企业必须要考虑的问题。

而做好仓库库位管理，对提升仓库效率，降低仓库成本，并建设好一个智能化仓储中心是非常重要的。

WMS系统的库位管理功能，可以帮助企业管理到库位（仓库-库区-库位），同时可以对物料的批量、体积、质量控制、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算，分析中结合各种策略，协助员工将不同的物料上架到合适的库位上，从而达到提升仓库利用空间，物料整齐摆放，不堆积，出入库作业方便、更少订单履行时间等良好效果。

WMS系统的库位优化需要准备的数据：

1、划分好每个仓库、库区、库位的属性。比如仓库划分为收货区、待检区、不良品区、上架区、成品区、退货区等。库区则划分为大件区、组件区、五金区、钣金区等等。库位则是在库区下进行细分化，规划号每个存放位置，并贴上对应的库位码进行标记和存放。

2、设置好每个仓库、库区、库位的容量和排序。比如A库位只能放20件，那么当其放到20件后，那么后续库位推荐就不会推荐此库位，且在仓库容量报表，也会显示该库位已满。不过如果想继续放也是可以的，这个只是一个提醒的功能。比如A库位排序为1，B库位排序为2，那么往后出库时，A库位的物料就会先拣完，再到B库位物料，从而减少行走时间，更快完成任务。