在日常生产过程中,我们应该及时注意设备的日常维护,尽可能避免设备故障影响生产。当我们使用软膏灌装封尾机时,除了享受其生产带来的便利外,我们还应该按照方法对其进行维护。当维护方法合适时,它可以有效地对酱料和酱料进行定量罐装。它可以通过以下方式维护:
a、设备适用于- 5℃~ 40℃的环境温度,相对湿度< 90℃,适宜的温度,应置于通风、干燥和清洁的位置;
b、开机前检查电源电压是否正常,插座是否有安全接地线.
c、使用时,如果电源线损坏(铜线暴露),应注意及时购买相同类型的电源线,不要使用其他电源线,以免发生事故.
d、操作前清洁,用无纺布和清洁剂擦去油污或污垢,然后用无纺布擦干。根据GMP要求,检查设备和材料的接触部位是否符合相应的清洁要求,如果不符合,带对标功能半自动灌装封尾机,重新清洁并干燥。根据工艺要求清洗方法;
e、使用后,软膏灌装封尾机也需要清洗和维护,以延长软膏灌装封尾机的使用寿命。
如今的软管包装技术自然吸引了越来越多的用户的关注,软管技术水平不规则包装,在一定程度上取决于技术进行封口,软管灌装封尾机用于、食品等行业,不同类型的加工灌装和工业用品软管尾部可以印有日期,使用较高的设备封闭软管和传输设备,可以提高生产的软管的安全,该装置有源灌装封尾机灌装和封口,可以调节在机器上的密封方法中产生不同的形式,软管灌装封尾机可编程控制系统的调整,因此该设备安全性高运行稳定。
灌装封尾机常见的一些问题分析
现象1 :密封尾部从软管中间开始开裂,出现这种现象是因为加热头不够大,请更换较大的加热头。判断加热头大小的标准是将加热头插入软管内,然后拉出,拉出时感觉到轻微的吸力。
现象2:密封末端防爆线下出现“眼袋”:出现这种情况是因为加热头出气孔高度不正确,可按以下方法调整。
现象3 :软管尾部中部凹陷:这一问题通常是因为管杯的尺寸不对,软管在管杯中夹得太紧。判断管杯大小的标准:软管应完全夹紧在管杯内,但当尾部夹紧时,管杯不应影响软管形状的自然变化。
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