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洗煤机自动排料系统的重要性:
给煤控制中采用比例算法,让水位的高度和床层的高度之间的差距掌握在15cm。洗煤机中的原煤煤质不理想时,原煤中含有的矸石量比较多,太原矿用立式离心机,但是从溢流堰移动的煤便会减少,用来排矸石的的电机如果已经在50HZ的频率下全速的运行转动,床层上就会出现物料的堆积以及滞留的现象,煤和水的比例失调,相差值会小于15cm,不能够实现合理的完整松散跳汰的过程,矿用立式离心机报价,这时便要减慢给料电机的速度,同时控制给料量。了解差值的大小根据比例算法,变频控制着给煤电机的速度,尤其在差值特别小的时候,可以导致洗煤机的给料电机短暂停转,同时矸石的高度也比较高。
成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理:多室共用风阀采用多室共用风阀技术,进一步提高了数控风阀的整体工作性能,增强了供风的同步性,有效保证跳汰机分层效果;减少了事故点,降低了维护量;降低了高压风的风量,减少了辅助设施投资;节约能源,降低生产成本;操作简单。
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床层厚度和人工床石对跳汰机分选的影响
床层厚度主要对跳汰机内矿石松散程度和矿粒分层速度产生影响。有用矿物和脉石矿物密度差异较大的矿石,可以使用两层床层分布加快矿石的分层速度,提高生产能力;对精矿质量要求越高,床层越厚。床层厚度可以使用筛面至尾矿板之间的高度进行计算。使用隔膜跳法机处理中等粒度以至细粒度矿石时,床层总厚度不应小于给矿颗粒的5~10倍,一般大约在120~300mm之间。处理粗粒矿石时床层厚度应在500mm以上。
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洗煤机操作使用中的技术要点和步骤:
操作
各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率逾越百分之二十,洗矿设备视煤种的不同。提升斗里没有物料就得排,原则是勤排少放,提升机头部装有平安销,正常情况下不会断开,如超出提升量,可能断开。重新装上安全销后,要重新试机,检查是否有卡阻现象,如有,应排除后,方可生产。
调整
调整各个煤浆阀(风阀)截至阀(水阀)正常顺序是从进料口看头一个风阀和水阀开大,根据煤种和物料量的大小。依次递减。
洗矿设备清理床层
除去筛底的铁器和杂物,矿用立式离心机维护,每10天清理一次。使各个透气孔有较好的透气功能。经常检查洗煤机各部位的螺栓,看是否有松动现象,如有应紧固。
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