随着喷煤比的大幅提高,煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题,为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。外管通以压缩空气或氧气,根据流体力学原理,使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流,使煤粉与热风或氧气充分接触,以提高煤粉燃烧率。
本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉,在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。
原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时,喷煤比达到了224kg/tFe。在国内,北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。
耐磨喷煤枪头的价格一般都在2000元左右,而且每次都要上百支的量,如何降低其价格,从而降低生产成本,这就需要在其钢管材质降成本,一般钢管是310S的,每公斤价格要50-60元之间,如果把310S换成304就可以降低了成本,但304的耐温性与310S有很大的区别,耐磨喷煤枪头,因此全部采用304又不能解决高温穿管的问题。
经过我公司多年的探索,的方案是选择枪头用310S,长度约800mm,这样基本上就可以解决高温问题,其他部分采用304不锈钢,但注意,是先焊完后再做陶瓷内衬,这样焊接处也可以有陶瓷层,完全解决了焊点不耐磨的问题。经过这样改动后,耐磨喷煤枪头的价格可以从2500元降低到1500元,降幅为40%。
耐磨喷煤枪头自动化控制系统耐磨喷煤枪头技术已成为节焦,增铁,降低成本,改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法.
耐磨喷煤枪头技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法。耐磨喷煤枪头就是把原煤(煤、烟煤)经过烘干、磨细,用压缩空气(或氮气)输送,通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。
烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓,经过硫化、补压等多个工序,实现和增强高炉喷吹.
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