搅拌器的维护方法
想要提高设备的使用寿命,定期的维护保养时非常重要的,其中当搅拌器出现故障时,若是没有及时的进行维护,那么之后也可能会导致有更多的部件出现损坏,使用寿命自然也将会严重下降。
1、轴承担负机器的全部负荷,所以好的润滑能够延长轴承的使用寿命,并影响到机器的运转率,所以注入的润滑油需要及时清洁,且密封性好。搅拌器的主要注油处:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。
2、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,螺带式搅拌器,注意更换轴承。
3、新安装的轮箍容易发生松动也需要经常进行检查。
4、应除去放活动装置的底架平面上的灰尘等物,搅拌器以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,从而发生严重事故。
5、注意检查易磨损件的磨损程度,随时更换被磨损的零件。
6、注意机器各部位的工作是否正常。
7、轴承油温升高,应立即停车检查原因并加以消除。
8、搅拌器转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
所以,当我们一旦遇到这些搅拌器的使用故障时,涡轮式搅拌器,要抓紧时间修补,同时为了减少设备所受到的伤害,我们要定期的对设备进行维护保养,使设备能够正常使用。
搅拌器转子选择的三大注意点
搅拌器的转子作为设备的重要组成部分,其中转子在搅拌器中起到搅拌介质的作用,所以在进行选择时也要格外注重,为了方便大家的选择,可以注意一下几点。
1、根据溶液的量、粘度和容器的形状择合适的搅拌器转子。有些很小的转子可以在小的平底瓶里面搅拌几毫升溶液,大的转子可以搅拌体积较大的溶液。
2、溶液粘度较大需要用较大的搅拌器转子,有时粘度太大用磁力搅拌无法搅拌均匀时可以考虑用机械搅拌。
3、有些搅拌器转子类似柠檬的形状,可以用在圆底烧瓶中,直型的可以用在平底容器中,选择的依据就是达到较好的搅拌效果。
因为转子是搅拌器中不可缺少的部件,所以在对搅拌器转子进行选择时,要综合考虑很多方面,并且还要结合实际请况,选择合适的设备,顶置搅拌器,从而提升搅拌器的使用效率,和搅拌质量。
脱硫搅拌器的应用
随着搅拌行业的发展迅速,各种类型的搅拌器逐渐进入人们的生活,脱硫搅拌器作为其中之一,其作为一种环保型设备,可有效的减少硫对我们环境的污染,为了方便大家更好的了解此设备,接下来就对其详细介绍一下。
其中搅拌对溶解氧的要求较低,现在国内工程多采用穿孔管曝气搅拌。也是为了保证空气搅拌均匀,穿孔管多布置成环路,曝气管路材质可根据实际水质情况选择,若是条件允许尽量采用塑料管材,原因是钢制穿孔管孔口易氧化锈蚀。管道内氧化物的脱落及泥沙沉积易造成穿孔管孔口堵塞。市场上也有环保公司开发的下弯式环形穿孔管,选用ABS塑料管制作整个管路,不同管径的穿孔管与干管采用的管路变径联接件连接;日本开发的多孔式曝气管,整个表面都分布着微细的小孔,能均匀产生直径仅为微米大小的气泡,因此增氧及搅拌效果是非常好的。此外,搅拌散气曝气也是空气搅拌中的一项新技术。
在实际工程应用经验,一般在设计穿孔管曝气搅拌时,搅拌器,所需曝气量约为0.01~0.015 m3/(min·m2),开孔孔径≥5 mm,因孔径过小容易堵塞。开孔形式一般采用底部两侧45°开孔。在设计使用时能够保证孔口流速≥15 m/s。此外,穿孔管长度尽量不要超过10 m;为保证曝气搅拌效果,穿孔管路未必要均匀布孔;穿孔管径尽量大,管壁摩擦力尽量小。
空气搅拌一般是在池底设置穿孔管,穿孔管与鼓风机空气管路相连,利用压缩空气进行曝气搅拌。其主要工作原理是利用空气与池内水体接触,搅动水体以防止水体中的悬浮物下沉,加速空气中的氧向水体转移,完成充氧目的。
由此得知,脱硫搅拌器的具体应用,其设备可以有效的适应于各种不同行业的搅拌工作,使其充分搅拌均匀,促进物质的使用效率。
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