煤磨消防系统定制方案:1.喷淋灭火装置采用水雾喷头,具备降温、阻燃双重功效。设备应具有自动探测火源并启动喷射的功能,水泥煤磨灭火系统方案,同时设有声光报警器及联动信号输出等功能模块;对于大型火灾事故可设置手动控制盘进行紧急处理或与自动控制系统联锁以增强系统的可靠性。此外还需配备相应的水源和管道网络以及监控中心等设施。整个系统要符合《工业企业煤气安全工程设计规范》的要求(GB50497-203)。在运行过程中如出现故障应及时维修以免影响使用效果。根据实际需要还可以增加一些其他辅助功能以提高安全性。例如安装烟雾传感器可以及时发现隐患并及时采取措施避免损失扩大化等等。总之要根据实际情况制定合理的解决方案才能达到佳的效果!
煤磨氮气自动消防系统解决的三大问题煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司自主研发的新产品,与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较,氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻,实现了“预防为主、防灭结合”的总要求,水泥煤磨灭火系统厂家,为企业火灾预防提供了有效手段。主要解决三大问题:
1、三种控制模式组合使用。系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式,可根据现场情况灵活应用。
(1)火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值(可设置)时,控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门,对该保护区进行喷放氮气,降温和降低氧含量作业(氮气生成系统自动启动,开始生产氮气),同时,中控室系统报警提醒值班员;当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值(可设置)时,所有阀门关闭,火灾预防工序完成。
(2)手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区温度和气体浓度数值的影响,操作员可对某保护区实施操作,驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开,手动控制喷射氮气。
(3)旁通应急机械控制。该方式为机械式一点控制模式(扭转“应急手柄”无需电源开启就可开启全部管路的旁通阀门),在系统控制器失效且值班人员判断发生火灾时,应立即通知现场所有人员撤离,方可采取机械应急启动模式。
2、减少煤粉结块的可能性。当煤粉仓出现高温时,需要喷射二氧化碳降温,喷射进仓内的二氧化碳会使煤粉仓内产生水雾,容易造成煤粉凝结成块,带来二次安全隐患;煤粉仓反吹助流吹入的气体改为氮气,可减少由于空气中水分而造成的煤粉结块。3、降低气体购买成本。氮气生成系统自动生成氮气并增压补充入罐,无需再投入成本购买气体,可大大降低使用成本。
煤磨氮气自动消防系统通过在煤磨生产的关键部位窑头、窑尾、分解炉煤粉仓、主收尘袋、小收尘袋等位置,分别设置CO、氧气、温度监测设备,实时监测各个部位气体和温度变化,通过PLC自动控制中心,根据设定的告警阈值,自动控制氮气阀门启动、关闭,并实施相关操作。系统工作原理示意图如下:
系统主要功能是:
1. 气体温度实时监视。在煤磨生产的窑头、窑尾、分解炉、收尘袋等关键部位,分别设置CO、氧气、温度监测仪,实时监测气体、温度数据并进行分析处理。
2. 火灾自动预防。当系统检测到气体、温度达到设定的上限阈值时,或根据预先设置的反吹助流工序,系统自动开启对应阀门喷放氮气进行反吹助流作业,实现煤粉助流、降温和降低氧含量作业,真正做到了火灾预防的功效。
3.安全告警。当监测到气体浓度或温度参数达到设定阈值时,系统会自动发出声、光告警指示,并显示相关状态信息,提醒工作人员注意。
4.自动启动灭火。当同一保护区的监测值上升并达到预警阈值时,系统发出预警信号但不喷放氮气,当监测值持续上升并达到火灾阈值(可设置)时,系统自动开启对应阀门喷射氮气,进行快速降温和稀释氧气浓度,直至火灾熄灭,系统自动关闭。
5.手动启动灭火。系统具备“手动”控制功能,可根据需要安装在合适位置。当声光报警器发出警报、提示发生火灾时,或人工判断存在火灾隐患时,均可人工按下对应仓位手动启动按钮,绵阳水泥煤磨灭火系统,开启灭火系统,再次按下则关闭系统。
6. 旁通应急机械控制。当出现场区停电、消防系统失效时,值班人员发现火灾隐患,可以马上疏散现场人员,水泥煤磨灭火系统工艺,人工操作旁通应急机械控制系统,打开对应仓位启动阀门,开启消防灭火系统,工作完成后可关闭系统。
7.高压氮气自动生成。系统可自动从空气中分离高纯度氮气,为满足灭火需要提供充足的高压氮气。
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