肥料定量包装秤问题及改进:
1、肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m,50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘,飞溅物料影响人工套袋人员的健康,同时落地钾肥也加重了工人的劳动量(之前在夹袋口装有除尘系统,但效果不明显),2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置,减缓了物料下降所产生的重力势能,大型全自动大米包装机品牌排行,减少了物料向外飞溅量,缓解了对周边附件的污染和腐蚀,有利于夹袋口操作人员的身体健康,减少了肥料定量包装秤的故障环节,提高了包装产量,相应的减少了操作人员的劳动强度。
2、肥料定量包装秤称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h,在包装秤超负荷运行下,单组称重料斗24h工作次数近万次,称斗密封磨损严重,在物料温度高达50~60℃(物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理)的情况下,大型全自动大米包装机现货,密封条很容易老化脱落,严重影响计量准确度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后,无需不定期更换密封条,大型全自动大米包装机厂,漏料现象基本消失。
其中包装机全自动包装给企业带来了很大的方便,但是需要注意这种包装机的保养是需要注意的。
每天在使用全自动包装机之前,操作人员需要对其进行清洁,一些浮灰、废膜料等等都要清理干净,电控箱、热封装置、烫边装置等关键部位都要仔细清理,大型全自动大米包装机,以免产生不必要的故障。
在开机之前,全自动包装机的电源、开关还有电气系统、操作系统都要检查是否存在异常,要检查一些零部件是否完整、松动的情况,若有异常要及时请人员来检修。
在我们经济水平的提高,我们对与零食的需求那是有增无减的。而全自动颗粒包装机它又是小食品生产企业必备的生产设备之一,所以全自动颗粒包装机在整个包装机市场中占有非常重要的地位。随着小食品产品种类以及生产数量都在不断的增大,全自动颗粒包装机被越来越多的人开始使用了,它给人们带来了方便,提高了效率,也是各行业企业家争夺的法宝。现在全自动颗粒包装机技术的不断的发展,能够自动化的操作流程。自动化变得越来越高了,趋于自动化、智能化、多元化的方向发展。
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