微弧氧化技术又称微等离子体氧化或阳极火花沉积,实质上是一种高压的阳极氧化,是一种新型的金属表面处理技术。该工艺是在适当的脉冲电参数和电解液条件下,使阳极表面产生微区等离子弧光放电现象,阳极上原有的氧化物瞬间熔化,同时又受电解液冷却作用,镁合金微弧氧化, 进而在金属表面原位生长出陶瓷质氧化膜的过程。
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微弧氧化技术的突特性
微弧氧化瓷器技术是这种在铝、镁、钛等轻金属铝合金表面原点生长发育瓷器层的高新科技。微弧氧化技术的运用大幅地提升了原材料的表面硬度,可与钨钢相提并论,铝镁合金微弧氧化,大大的超出调质处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;微弧氧化解决的轻金属表面产生一层层膜,铝 镁合金微弧氧化设备,具备非常好的耐磨损抗腐蚀的特性。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化
微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液(环保型)抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,满足环保、清洁生产的需要;微弧氧化表面的陶瓷层比较致密,孔隙率极低,具有很高的耐腐蚀性能,镁合金微弧氧化黑色膜,盐雾腐蚀性能提高5-10倍,综合解决了实际应用的困扰问题,为镁合金开发应用提供了技术保障,对“十五”国家科技攻关计划具有重大意义,其社会效益和经济效益将十分显著。
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