测定实验型喷雾干燥机雾滴大小及其分布的方法有很多种。按其测量原理可以分为三类。
① 机械法:如将雾滴冷冻(或冷却)成固体颗粒进行测量,以及利用不同尺寸雾滴的运动惯性和速度差异特性来区分雾滴尺寸范围等。
② 电气法:如充电线法。
③ 光学法:实验喷雾干燥机如利用雾滴的一些物理特性(光强、相差、荧光等)进行测量和高速摄影、激光全息、激光图像化和扫描技术等。
目前,应用广的还是下面两种简便的机械法。
① 由于雾滴碰撞而在试样表面上留下印痕、圈痕或斑点,雾滴即被收集在试样表面。标准的试样表面可以是氧化镁,当雾滴与氧化镁碰撞时就会形成一个圈痕,测得的圈痕尺寸经过修正后,即得到雾滴的真实尺寸。国外目前比较普遍的是将雾滴沉积在水敏纸(或油敏纸)上形成印痕,然后进行测量和修正得到真实的雾滴尺寸。
② 对于水剂雾滴,传统的采样方法是用油盘法,将雾滴收集在一个油质的基块上,再用特殊的机油(或植物油)涂盖。这样,雾滴到达油盘后,可保持它原来的球形,不需要修正系数。同时,雾滴被油包围,其蒸发速率可显著降低;而且,一般雾滴不会进一步发生分裂现象,从而,能够直接获得真实的雾滴尺寸信息。
喷雾干燥机的生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下
1 粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是: (1) 进料量太大, 不能充分蒸发; (2) 喷雾开始前干燥室加热不足; (3) 开始喷雾时, 下料流量调节过大;(4) 加入的料液不稳定。 针对上述产生问题的不同原因, 可依次采取以下措施: 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。
目前应用广泛的是以下两种简单的机械法。
①由于雾滴碰撞,在样品表面留下痕迹、环形痕迹和斑点,特种喷雾干燥机公司,雾滴被收集到样品表面。标准样品的表面可以是氧化镁,雾滴与氧化镁相撞会形成圆圈痕迹,测定的圆圈痕迹尺寸修正后,可以得到雾滴的尺寸。目前,国外通常在水敏纸(或油敏纸)上堆积雾滴形成痕迹,然后进行测量和修正,以获得雾滴尺寸。
②对于水剂雾滴,传统的采样方法是用油盘法将雾滴收集到油质的基础上,用特殊的油(或植物油)复盖。这样,如东特种喷雾干燥机,雾滴到油盘后,可以保持原来的球形,无需修正系数。同时,雾滴被油包围,蒸发速度显着下降,而且一般雾滴不会进一步分裂,可以直接获得雾滴尺寸信息。
上述两种机械方法基本上以手动操作为主,需要采样垫制作、雾滴采集、显微镜测量、计数、计算和修正等多个步骤,操作非常麻烦,劳动强度大,精度也低。随着光学技术的发展,将激光技术引入雾滴测量,利用计算机处理,测量过程简单,准确。根据其工作原理,激光法分为激光全息法,利用激光相关方法,通过激光底片(干板)记录雾滴的空间全息图像,实现雾滴直径大小和三维坐标参数和浓度的准确测量,无需取样,在一定的雾滴运动速度范围内进行动态测量是激光衍射法,特种喷雾干燥机报价,利用单色平行光的衍射现象,通过一定的傅里叶光学转换,转换不同直径雾滴的衍射光环能量信息,非接触测定被测定空间的粒子谱和浓度,特种喷雾干燥机生产厂家,通过计算机立即获得相关数据。在激光测量系统中,使用小功率氦气体激光源发射激光,雾滴进入激光束时发生派射现象。衍射角的大小与微粒的大小成反比关系,即雾滴的直径大,衍生角小,直径小,衍生角大。
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