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如何控制好纵剪线送料系统的精度?
纵剪线设备做了相应的改进,为送料系统添加了机械手夹进行自动送料,采用高精度的伺服系统进行送料精度的控制,电子系统进行精度尺寸的校验,锯车运行采用直线精密导轨,经过这样的改进无论是从前期的送料控制还是中期的尺寸核对以及到后轨道的确定都采用了高科技电子化控制,真正做到了精度的万无一失,而且这种自动化的进料控制系统大大的提高了整条生产线的生产效率,降低了故障发生频率。
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纵剪线运行结束后需要做哪些检查?
1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常;
2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常;
3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证,冷弯纵剪机组厂商,因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。
4、工作结束时应关闭电源、气源。
5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。
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纵剪线刀片变弯的原因:
纵剪线在对板料进行加工的时候,宁波冷弯纵剪机组,如果纠偏装置调节的速度太快或太慢,那么就会出现镰刀弯曲的现象。
首先要对板料自身的缺陷进行排查,然后在对金属纵剪线的精度进行调整,再对板料的收卷和张力问题进行控制,当然具体问题还要具体的分析。
金属板料自身并不平整,当卷料在进行钢板轧制的时候,没有消除内应力,冷弯纵剪机组多少钱,内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上,使其有弯曲现象出现。
如果板材两边有向外弯曲的外向力,那么板条就会变得弯曲。
纵剪线板料有毛刺使得镰刀弯曲,在纵剪机对板料进行分条的时候,刀片的间隙调整不合理,导致出现毛刺,间隙越大毛刺会越大越多,在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺,边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。
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