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青岛威尔塑料机械有限公司
主营：塑料机械
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挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR
为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#
冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。
挤出机螺杆直径65--150mm，流延，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型 口 模 温 度（ 共 2m 宽 ）
均 为。 265℃
1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，
2#冷却器冷却水温为8~10℃。
T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应 当 指 出 的 是，
目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能 自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%
以内（1m宽度）。
气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，提高了冷却效果，流延机多少钱一台，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。
CPP与CPE流延薄膜生产线：
包括挤出机单元、分配器/模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单
元及电气控制单元。
CPE与CPP薄膜的生产差异：同CPP相比，CPE薄膜很柔软、很滑，在生产过程中有以下差异：
1.生产温度不同，生产CPE时挤出机进料段温度不高于180℃，模头温度不高于225℃；
2.流延辊温度不同，生产CPE时流延辊温度在50℃~60℃；
3.张力控制不同，由于CPE薄膜很柔软，要求张力控制更高，可利用薄膜电子拉力试验机获得其性能指标，流延机设备多少钱，画出图表；
4.展开方式不同，由于CPE薄膜很柔软，容易打折和拉伸，流延膜设备多少钱，要求每个主动牵引之前必须展开，且展开方式柔和；
5.收卷方式不同，由于CPE薄膜很柔软、很滑，容易打折和拉伸，采用间隙接触收卷模式。
CPP流延膜生产线 CPE流延膜生产线。 CPE流延机。CPP流延机。CPE流延膜挤出生产线，CPP流延膜挤出生产线，
青岛威尔塑料机械有限公司可以为用户提供各种试验机挤出设备，可完成挤出、流延、制片、拉伸、复合等挤出成型的加工试验。主要应用于各大化工院校、塑料研究所等科研机构的高分子材料的性能加工测试和高分子产品企业的研发部门的新产品开发以普通塑料制品企业的定制产品打样工作等。
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第5年
